工作原理:
雙螺旋錐形混合機筒內(nèi)兩只非對稱螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升,轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運動;使螺旋外的物料,不同程度進入螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空缺,從而形成對流循環(huán)的三重混合效果?;旌蠙C兩非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn),物料向上提升、形成兩股非對稱沿筒臂由下向上的螺旋物料流。轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補充了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合,物料在較短時間內(nèi)獲得了均勻混合,混合程度較高。
產(chǎn)品特點:
雙螺旋錐形混合機的攪拌部件為兩條不對稱懸臂螺旋; 長短各一,它們在繞自己的軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))的同時,還環(huán)繞錐形容器的中心軸; 借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星運動(公轉(zhuǎn)); 該設備通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復提升,在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對流、擴散等復合運動,從而達到混合的目的。 標準產(chǎn)品有雙電機驅(qū)動(A型)和單電機驅(qū)動(B型)之分.
A、混合效果
標準型錐形螺旋混合機有兩根攪拌螺旋,實際應用中根據(jù)設備規(guī)格大小可以采用單(一根長螺旋)、雙(長短各一兩根不對稱螺旋)、三(兩短一長對稱布置)根螺旋。
B、冷卻加熱
可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業(yè)用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
C、加液混合
在混合機中間軸位置通入噴液管,連接霧化噴嘴,可實現(xiàn)加液混合;通過選擇特定材質(zhì),可以加入酸、堿性液料進行粉液混合。
技術(shù)參數(shù):
型號規(guī)格(m3) | 電機功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(R/min) | 一次混合(kg)(m3) | D×H(mm) | 設備重量 |
DSH-0.1 | 1.5 | 2/108 | <60 | Ф750×1580 | 250 |
DSH-0.5 | 3 | 2/108 | <300 | Ф1150×2320 | 600 |
DSH-1 | 5.5 | 2/57 | <600 | Ф1480×2850 | 1200 |