主要作用。
煤本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入原煤打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀原煤進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕原煤進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,原煤在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);二是清理區(qū),濕原煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的原煤,在這個過程中,清掃裝置對于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),原煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求,運動進(jìn)入較后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
原煤烘干機(jī)的組織結(jié)構(gòu)
原煤烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、打散裝置、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、打碎機(jī)組成。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 | 處理能力(t/h) | 電機(jī)型號→功率 | 減速機(jī)型號 | 入料水分(%) | 燃料煤熱值 | 出料水分 |
Φ0.8x8 | 0.8-1.2 | M160M-6→3 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ0.8x10 | 0.8-1.5 | M160M-6→4 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.0x8 | 1.6-1.8 | M160M-6→4 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |