寧夏固原板框壓濾機(jī)設(shè)備
隔膜壓濾機(jī)的組成主要分為:
1. 框架:
隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過濾機(jī)類似,其框架的也類似:為液壓、濾板提供支撐。
在隔膜壓濾機(jī)的安裝過程中,框架的水平測量非常重慶要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導(dǎo)致日后時的過濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
2. 液壓
液壓是隔膜壓濾機(jī)的一個重慶要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機(jī)人工拉板的勞動力。
液壓油,別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油,不管是否為食品級,液壓油的泄漏都會對產(chǎn)品造成影響。如何保護(hù)產(chǎn)品安,預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商、、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。
3. 濾板濾布
一套隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來說四種類,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類。濾板的列列為:
頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通常可選用:橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。
根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的。
3.1進(jìn)料:
經(jīng)冷卻、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進(jìn)液口,油漿充滿過濾室,棕櫚液油透過濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為油漿能夠充滿濾板間的腔體,形成均勻的濾餅,此步驟需先關(guān)閉濾板下部的出口閥門,通過視鏡觀察濾板上部的液油出料口液油溢流后,才能打開下部的出口閥。通常在自動化工的條件下,可以通過設(shè)定閥門的延遲開啟實(shí)現(xiàn)此功能。
3.2 過濾
當(dāng)進(jìn)料完畢,液油相關(guān)閥門打開后即進(jìn)入過濾階段。過濾時濾布截留固相,過濾時間的長短隨油漿的固相含量多少而變化,過濾階段的終點(diǎn)以進(jìn)油壓力達(dá)到某個數(shù)值而定(通常小于等于0.25Mpa)。進(jìn)料和過濾的速度不宜太快,通過進(jìn)料泵的變頻控制,壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦,形成大量靜電,損壞濾板。
3.3 擠壓
當(dāng)過濾進(jìn)油泵停止后進(jìn)入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。擠壓物料進(jìn)料時,速度也不宜太快,方便膜板內(nèi)的空出,避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進(jìn)料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲,并設(shè)定“保持”時間,給與液油從濾餅中分離的時間。擠壓階段以達(dá)到某個壓力設(shè)定值結(jié)束,普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。
3.4 吹掃卸餅
擠壓完成后,擠壓物料進(jìn)料停止,逐漸泄壓到約0.3Mpa時,開始進(jìn)行進(jìn)油管線和液油管線的吹掃。進(jìn)油管線的油是沒經(jīng)過過濾和擠壓的,會被壓縮空吹掃回毛油罐。液油管線的油為成品,吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓,到0Mpa時,壓濾機(jī)提醒打開卸餅開始。固相硬脂隨著濾板的打開落入下方的硬脂槽。
板框壓濾機(jī)與隔膜壓濾機(jī)都屬于臥式壓濾機(jī)中,但是因?yàn)閮烧邽V板的不同,使得在適用范圍和擅長領(lǐng)域方面存在著差異。為了讓消費(fèi)者更進(jìn)一步的了解這兩者之間的差異,下面明基環(huán)保壓濾機(jī)就來詳細(xì)為大家一下。
板框?yàn)V板與隔膜壓濾機(jī)的差異就在于他們的外形上。亞龍壓濾機(jī)認(rèn)為,隔膜壓濾機(jī)的濾板,采用兩塊實(shí)現(xiàn)的濾板層拼接在一起,中空留空,這樣就可以在填充物的膨脹下,使其像隔膜一樣能膨脹,能縮回。
寧夏固原板框壓濾機(jī)設(shè)備
過濾機(jī)構(gòu)
過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空或蒸,從洗滌口通入,流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。
(1)過濾方式
濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。
A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝水咀,濾液直觀地從水咀里流出。
B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通
道,由止推板下方的出液孔相連接的管道出。
(2)洗滌方式
濾餅需要洗滌時,明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。
A、明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出,這時孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài),孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。
B、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口同是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。
C、暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從孔濾板流出。
D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌,即洗滌先從一側(cè)洗滌,再從另一側(cè)洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。
(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì),濾布的選用和使用,對過濾效果決定性的,選用時要根據(jù)過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要濾布平整不打折,孔徑暢通。
PP/PE聚丙烯過濾袋
環(huán)口:不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料
1.表面經(jīng)殊燒毛處理,效防止纖維脫落污染濾液,蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒高的捕捉能力,高強(qiáng)度的長纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定,更長。2.截留率高,納污能力強(qiáng),流量大,耐壓高。3..,耐溫90℃ 。4.紡布纖維,深度過濾 精度范圍為 1~300um。
加工方式: 采用五線縫制,縫制針距每10cm不少于35±5針,縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線;濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個過濾袋能達(dá)到的過濾。使用,適用于各行業(yè)的液體過濾
壓濾機(jī)
*.壓濾機(jī)可以處理其他壓濾機(jī)法處理的污泥。
如鐵路,油田,以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏等問題,采用其他類壓濾機(jī)根本法處理,而采用壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
二.壓濾機(jī)能耗少。
由于結(jié)構(gòu)殊,壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下,水耗,電耗只其他設(shè)備的1/3。
三.壓濾機(jī)占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)殊,壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下,占地只其他設(shè)備的動1/2。
四.壓濾機(jī),。
帶機(jī)的濾帶,本身強(qiáng),而且長度短,另由于殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu),所以不容易走偏,濾帶,;采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承,性大大提高,設(shè)備可達(dá)到10年 。
在城市污水處理工藝中,一個好的污泥脫水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物組成的,大約70%的COD是隨粒徑>0.45μm的顆粒的去除而除去的,許多污染物與微粒物(如氮、磷)合為一體或被吸附在微粒上(如重慶金屬、機(jī)微量污染物),亦會隨之去除。傳統(tǒng)活性污泥法產(chǎn)生的污泥是從二沉池出剩余污泥,在污泥濃縮池濃縮消化后再進(jìn)行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過程中,吸附在污泥中的磷又被析出,污水中磷的濃度太高,致使外水嚴(yán)重慶超標(biāo)。因此對市政污水進(jìn)行脫氮除磷處理已在上引起重慶視。目前已出現(xiàn)多種新工藝,雖然因幾何形狀、參數(shù)和微生物的狀態(tài)不同而所不同,但剩余活性污泥脫水是污水治理的關(guān)鍵。壓濾機(jī)作為污泥脫水工藝的關(guān)鍵設(shè)備,其開發(fā)研制被經(jīng)貿(mào)委列為1999年城市污水處理八大類技術(shù)開發(fā)研制設(shè)備。
壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時間的長短與處理量的關(guān)系和與壓濾機(jī)帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體三種:一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。將濃縮機(jī)與壓濾機(jī)組裝在一個機(jī)架上,由一臺電機(jī)驅(qū)動,稱為濃縮壓濾一體機(jī);將機(jī)與壓濾機(jī)分別組裝在兩個機(jī)架上,各自的基礎(chǔ),分別由兩臺電機(jī)作驅(qū)動力,稱為濃縮壓濾分體機(jī);將濃縮機(jī)與壓濾機(jī)分別組裝在兩個機(jī)架上,分別由兩臺電機(jī)作動力,既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上,也可組合在一起安裝在一個基礎(chǔ)上,這種機(jī)稱為濃縮壓濾組合機(jī)。
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