新疆板框式壓濾機
隔膜壓濾機的組成主要分為:
1. 框架:
隔膜壓濾機的外觀與普通的板框過濾機類似,其框架的也類似:為液壓、濾板提供支撐。
在隔膜壓濾機的安裝過程中,框架的水平測量非常重慶要,因濾板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會導致日后時的過濾機產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
2. 液壓
液壓是隔膜壓濾機的一個重慶要組成部分。通過主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過濾提供條件。通過小液壓油桿組把濾板分組的拉開,減少過去板框過濾機人工拉板的勞動力。
液壓油,別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油,不管是否為食品級,液壓油的泄漏都會對產(chǎn)品造成影響。如何保護產(chǎn)品安,預防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商、、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。
3. 濾板濾布
一套隔膜壓濾機的濾板通常來說四種類,分別為頭板、尾板、膜板和腔板。濾布也會與濾板對應(yīng)成以上的四種類。濾板的列列為:
頭板> (膜板+腔板)*n > 膜板> 尾板。
根據(jù)過濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還必須是耐油的、食用級的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通??蛇x用:橡膠(NBR)、聚丙烯(PP)、熱塑性橡膠(TPE)。
膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來,擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導致的產(chǎn)品污染。
根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及油脂的。
3.1進料:
經(jīng)冷卻、結(jié)晶待分離的棕櫚油漿從結(jié)晶罐由泵打入濾板進液口,油漿充滿過濾室,棕櫚液油透過濾布、棕櫚硬脂被濾布截留。為油漿能夠充滿濾板間的腔體,形成均勻的濾餅,此步驟需關(guān)閉濾板下部的出口閥門,通過視鏡觀察濾板上部的液油出料口液油溢流后,才能打開下部的出口閥。通常在自動化工的條件下,可以通過設(shè)定閥門的延遲開啟實現(xiàn)此功能。
3.2 過濾
當進料完畢,液油相關(guān)閥門打開后即進入過濾階段。過濾時濾布截留固相,過濾時間的長短隨油漿的固相含量多少而變化,過濾階段的終點以進油壓力達到某個數(shù)值而定(通常小于等于0.25Mpa)。進料和過濾的速度不宜太快,通過進料泵的變頻控制,壓力變化應(yīng)呈階梯狀上漲。否則油和濾板濾布摩擦,形成大量靜電,損壞濾板。
3.3 擠壓
當過濾進油泵停止后進入擠壓階段。膜板內(nèi)開始輸入擠壓物料,膜板膨脹擠壓濾餅,濾液從濾餅中分離。擠壓物料進料時,速度也不宜太快,方便膜板內(nèi)的空出,避免膜板局部受壓變形。擠壓物料進料速度也應(yīng)呈階梯狀上漲,并設(shè)定“保持”時間,給與液油從濾餅中分離的時間。擠壓階段以達到某個壓力設(shè)定值結(jié)束,普通干法分提工藝通常設(shè)定在0.8Mpa左右。
3.4 吹掃卸餅
擠壓完成后,擠壓物料進料停止,逐漸泄壓到約0.3Mpa時,開始進行進油管線和液油管線的吹掃。進油管線的油是沒經(jīng)過過濾和擠壓的,會被壓縮空吹掃回毛油罐。液油管線的油為成品,吹到液油罐。吹掃完后繼續(xù)泄壓,到0Mpa時,壓濾機提醒打開卸餅開始。固相硬脂隨著濾板的打開落入下方的硬脂槽。
板框壓濾機與隔膜壓濾機都屬于臥式壓濾機中,但是因為兩者濾板的不同,使得在適用范圍和擅長領(lǐng)域方面存在著差異。為了讓消費者更進一步的了解這兩者之間的差異,下面明基環(huán)保壓濾機就來詳細為大家一下。
板框濾板與隔膜壓濾機的差異就在于他們的外形上。亞龍壓濾機認為,隔膜壓濾機的濾板,采用兩塊實現(xiàn)的濾板層拼接在一起,中空留空,這樣就可以在填充物的膨脹下,使其像隔膜一樣能膨脹,能縮回。
新疆板框式壓濾機
壓濾機范圍:
于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)的固分離或液體浸出工序。
壓濾機工作原理:
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重慶力脫水的濾帶上,在重慶力的下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條帶之間,經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力下,逐步擠壓污泥,以達到的泥、水分離,后形成濾餅出。
1、化學預處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨的“水中絮凝造?;旌掀鳌钡难b置以達到化學加藥絮凝的,該方法不但絮凝,還可節(jié)省大量藥劑,低,效益十分明顯。
2、重慶力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入帶,污泥隨濾帶向前,游離態(tài)水在自重慶下通過濾帶流入接水槽,重慶力脫水也可以說是高度濃縮段,主要是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進一步擠壓做準備。
3、楔形區(qū)預壓脫水段
重慶力脫水后的污泥流動性幾乎完喪失,隨著壓濾機濾帶的向前,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的是延長重慶力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)做準備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。
壓濾機功率的計算是根據(jù)內(nèi)外的大量實測數(shù)據(jù)和深入的理論分析,壓濾機的實際使用動力可按如下公式計算:n=kpv、
公式中,n-使用動力p-輥油壓v-輥子線速k-動力系數(shù)
以上公式可以用于不同制的計算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計量,功率的為kw,壓力的為mn(即106牛,1mn=102噸力),線速為m/min,相應(yīng)的k值在3.8~5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制,功率的為hp(公制指示馬力=0.7355kw),油壓的為噸力,線速的相同,則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048~0.075。
PP/PE聚丙烯過濾袋
環(huán)口:不銹鋼/鍍鋅鋼/塑料
1.表面經(jīng)殊燒毛處理,效防止纖維脫落污染濾液,蓬松均勻的三維過濾層對固體及膠體顆粒高的捕捉能力,高強度的長纖維使濾袋的過濾效率穩(wěn)定,更長。2.截留率高,納污能力強,流量大,耐壓高。3..,耐溫90℃ 。4.紡布纖維,深度過濾 精度范圍為 1~300um。
加工方式: 采用五線縫制,縫制針距每10cm不少于35±5針,縫線采用高強度滌綸/丙綸本白線;濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個過濾袋能達到的過濾。使用,適用于各行業(yè)的液體過濾
壓濾機
*.壓濾機可以處理其他壓濾機法處理的污泥。
如鐵路,油田,以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏等問題,采用其他類壓濾機根本法處理,而采用壓濾機可達到很好的效果。
二.壓濾機能耗少。
由于結(jié)構(gòu)殊,壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下,水耗,電耗只其他設(shè)備的1/3。
三.壓濾機占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)殊,壓濾機在達到和其他壓濾機相同處理效果的情況下,占地只其他設(shè)備的動1/2。
四.壓濾機,。
帶機的濾帶,本身強,而且長度短,另由于殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu),所以不容易走偏,濾帶,;采用高強度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承,性大大提高,設(shè)備可達到10年 。
在城市污水處理工藝中,一個好的污泥脫水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物組成的,大約70%的COD是隨粒徑>0.45μm的顆粒的去除而除去的,許多污染物與微粒物(如氮、磷)合為一體或被吸附在微粒上(如重慶金屬、機微量污染物),亦會隨之去除。傳統(tǒng)活性污泥法產(chǎn)生的污泥是從二沉池出剩余污泥,在污泥濃縮池濃縮消化后再進行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過程中,吸附在污泥中的磷又被析出,污水中磷的濃度太高,致使外水嚴重慶超標。因此對市政污水進行脫氮除磷處理已在上引起重慶視。目前已出現(xiàn)多種新工藝,雖然因幾何形狀、參數(shù)和微生物的狀態(tài)不同而所不同,但剩余活性污泥脫水是污水治理的關(guān)鍵。壓濾機作為污泥脫水工藝的關(guān)鍵設(shè)備,其開發(fā)研制被經(jīng)貿(mào)委列為1999年城市污水處理八大類技術(shù)開發(fā)研制設(shè)備。
壓濾機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上要考慮物料在濃縮機上停留時間的長短與處理量的關(guān)系和與壓濾機帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體三種:一體機、分體機和組合機。將濃縮機與壓濾機組裝在一個機架上,由一臺電機驅(qū)動,稱為濃縮壓濾一體機;將機與壓濾機分別組裝在兩個機架上,各自的基礎(chǔ),分別由兩臺電機作驅(qū)動力,稱為濃縮壓濾分體機;將濃縮機與壓濾機分別組裝在兩個機架上,分別由兩臺電機作動力,既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上,也可組合在一起安裝在一個基礎(chǔ)上,這種機稱為濃縮壓濾組合機。
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