水泥立式磨主要用于水泥熟料的粉磨生產(chǎn)。近年來,河南強(qiáng)聯(lián)機(jī)器隨著立磨設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的提高,粉磨工藝的革新,立磨作為水泥終粉磨設(shè)備,在國外已得到成功的應(yīng)用。用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、60、100、120、150萬噸及其它行業(yè)使用,以滿足用戶對不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。
水泥立磨的工作原理
1. 主要結(jié)構(gòu)及功能
磨輥是對物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件。磨內(nèi)裝有兩對磨輥,每對磨輥裝在同一軸上,以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,磨盤上部為料床,料床上有環(huán)形槽。
PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機(jī)、電動機(jī)、殼體等部分組成。
分離器是決定細(xì)度的重要部件,它由可調(diào)速的傳動裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成,與選粉機(jī)的工作原理類似。
加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件,由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
2. 工作原理
氣流中的物料經(jīng)過分離器時(shí),在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下,粗料從錐斗到磨盤上,細(xì)粉隨氣流一起出磨,在系統(tǒng)的收塵裝置中收集,即為產(chǎn)品,物料在與氣體接觸過程中被烘干,達(dá)到所要求的產(chǎn)品水份,通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,便可得到不同細(xì)度的產(chǎn)品。
與球磨機(jī)相比,立式磨具有以下特點(diǎn);
水泥立式磨較之球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見地,為了更直觀的說明立MPS立磨的特點(diǎn),下面以年產(chǎn)10萬噸水泥和生產(chǎn)生料制備系統(tǒng)為例,對比使用HRM立磨和球磨機(jī)兩種方案的有關(guān)指標(biāo)。
粉磨效率高;烘干能力大;入磨物料料度大,大中型立磨可以省掉二級破碎;產(chǎn)品的化學(xué)成份穩(wěn)定;顆料級配均齊,產(chǎn)品料度均齊,有利于煅燒;工藝流程簡單;噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔; 金屬損耗小,利用率高; 使用經(jīng)濟(jì)。