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      意大利進口自動裁剪機OROX

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海歐西瑪服裝設(shè)備有限公司
      • 品       牌
      • 型       號OROX自動裁
      • 所  在  地國外
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2019/4/9 19:02:03
      • 訪問次數(shù)2758
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      OROX自動裁剪機

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      聯(lián)系我們時請說明是 智能制造網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!

        歐西瑪集團(寶宇機械股份有限公司)成立于1971年,為國內(nèi)外優(yōu)秀的成衣服裝、紡織機械設(shè)備制造商,目前設(shè)置運營處有中國臺灣、大陸、泰國、越南,代理經(jīng)銷商范圍遍布。三十年來集團始終“以質(zhì)量求生存、以品質(zhì)求發(fā)展、以服務(wù)求信譽”來滿足顧客回報顧客。

        

        數(shù)十年的機械制作經(jīng)驗塑造強而有力的歐西瑪團對,強大研發(fā)設(shè)計能力、*高科技的生產(chǎn)技術(shù)及優(yōu)秀服務(wù)人員。主要產(chǎn)銷機種有七大類300多種:粘合機壓襯系列、整燙定型系列、裁剪系列、鍋爐燙斗燙床系列、縫紉設(shè)備輔助系列、特定專業(yè)用途成衣機械系列及一般泛用成衣機械系列,適合各大、中、小型成衣紡織企業(yè)。

        

        公司對產(chǎn)品質(zhì)量*一貫的要求,取得歐洲CE認(rèn)證、ISO-9001品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證,提供更完善的品質(zhì)保障。

        

        歐西瑪團隊愿以的品質(zhì)、合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)取得同業(yè)的好評。

      拉布機、自動裁剪機、粘合機等裁前裁后設(shè)備
      性能的機器與高品質(zhì)的售後服務(wù),高生產(chǎn)力: 有效的提高生產(chǎn)力高裁剪品質(zhì):精確的自動裁剪並且降低人為操作的裁剪錯誤
      意大利進口自動裁剪機OROX 產(chǎn)品信息

      性能的機器與高品質(zhì)的售後服務(wù),高生產(chǎn)力: 有效的提高生產(chǎn)力高裁剪品質(zhì):精確的自動裁剪並且降低人為操作的裁剪錯誤

      高投資回報:
      高生產(chǎn)效率, 降低維護成本, 節(jié)省面料提高投資回報靈活性

      可讀取多種裁剪格式:
       (DXF, ISO 6983AAMA,GT) 方便於檔案的傳輸與交換.

      可信賴:
      提供技術(shù)支援, 及售後服務(wù)

      高性能裁頭:
      主要由裁刀組件, 磨刀組件, 鑽孔組件, 氣動壓盤組件等所組成.裁刀組件藉由雙對相的裁刀機械滾輪, 自動變速的裁刀驅(qū)動器及智能型的裁刀感應(yīng)器, 確保裁刀與裁面保持垂直, 並控制裁刀的振動頻率, 裁剪速度及所裁物料對*擠壓所產(chǎn)生的偏向角做必要的校正.

      磨刀組件:
      可依據(jù)設(shè)定的裁剪時間或長度進行自動磨刀, 以保證裁刀的鋒利.

      獨特的熱鑽孔組件:
      可依照材料特性, 調(diào)整鑽孔的溫度.

      氣動壓盤組件:
      主要是藉由自動程控的壓盤再裁剪時貼附面料, 使裁面更平整便於裁剪.

      智慧型裁架:
      是由高強度的機械組件所組成, 主要承載裁頭, 在裁剪時配合裁頭, 藉由電子及軟件的控制, 依馬克圖內(nèi)的裁剪順序及裁片形狀沿著裁床縱向做變速來回移動完成裁剪裁架上設(shè)置有zui先進的多功能觸摸式操控面板, 方便操作者使用.

      轉(zhuǎn)動式裁剪臺:
      裁剪物料的裁臺, 臺面由專利的膠鬃毛組成,具有導(dǎo)流設(shè)置並配合獨有的電控感應(yīng)真空吸氣系統(tǒng), 可將物料牢牢固定在裁剪臺上.

      裁床橫向移動裝置:
      含馬達, 滾輪, 地板軌道及移動電纜組件, 此裝置可用於一臺裁床配合多條拉布桌時可使整臺裁床(含檢片桌) 電動橫向移動, 當(dāng)裁剪完后裁床可移至另一條拉布桌繼續(xù)裁剪, 機動性的移動可以增加裁剪的效益.

      刀背智能型裁刀控制:
      刀背加強獨特的第三智能型感應(yīng)器, 以避免裁剪時裁刀因受力而上下傾斜.

      裁刀冷卻系統(tǒng):
      主要是針對某些物料因含有膠性成分, 再裁剪時可冷卻刀溫, 避免裁片黏在一起.

      二次覆蓋系統(tǒng):
      此裝置主要功能是對已裁剪的裁片再次覆蓋, 增加真空吸力.

      邊送邊裁功能:
      裁剪窗口可由軟件來控制, 在送料的同時裁頭可移動到下一個裁剪起始點, 可增加裁剪效率, 一般可增加裁剪小片的效益

      技術(shù)特點:
      Flexo 具有多個感應(yīng)器的智能型裁刀設(shè)計, 確保裁片精準(zhǔn)
      多功能圖形觸摸屏幕, 讓操作更加容易
      系統(tǒng)即時顯示裁剪中的所有訊息, 含馬克圖 裁片形狀 裁剪路徑和生產(chǎn)效能等報告
      可與客戶的局網(wǎng)做無線連接服務(wù)
      可接收 ISO, DXF 等, 國際標(biāo)準(zhǔn)的裁剪資料
      優(yōu)化裁剪文件, 裁剪路徑, 和重疊線
      可修改剪口深度: 含線形, 內(nèi)部V形, 外部V形
      顯示裁剪馬克圖
      預(yù)覽工作順序和模擬裁剪路徑
      可選擇單一裁片,模擬裁剪路徑,避免裁剪錯誤
      可設(shè)定布邊裁斷功能, 以利撿片
      可組合多張馬克一起裁剪, 減少布頭布尾浪費
      可依進料角度自動調(diào)整裁剪馬克角度
      裁剪參數(shù)可設(shè)置並保存
      系統(tǒng)自動檢查, 了解系統(tǒng)運行狀況 即時提出錯誤提醒
      突然斷電時, 裁剪數(shù)據(jù)自動保存, 可記憶並重啟裁剪資料
      撿片桌可單獨控制前後轉(zhuǎn)或與裁床同步, 方便裁剪完成後之裁片撿片作業(yè)
      轉(zhuǎn)動式裁臺自動清潔系統(tǒng)
      CSM邊送邊裁功能
      電子感應(yīng)真空吸氣系統(tǒng),保持壓力穩(wěn)定,減少用電量
      空氣排出配有過濾器及靜音器
      二次覆蓋裝置
      鬃毛磚吸氣孔特殊導(dǎo)流設(shè)計, 可使裁剪區(qū)域吸力更強更集中
      可變速裁刀
      根據(jù)面料特性, 可調(diào)整裁刀速度, 減少裁剪時裁片的沾黏
      具有更換裁刀提醒功能
      多重角度自動磨刀系統(tǒng)
      裁刀偏向即時感應(yīng)裝置
      裁刀氣動壓盤壓力可作控制
      可選擇不同內(nèi)徑的打孔裝置
      可調(diào)整溫度的熱鑽孔機
      裁床自動橫向移動裝置
      裁刀冷空氣冷卻系統(tǒng)
       

      型號
      C350
      C600
      C600hp
      C600denim
      C800
      可定制尺寸
      電源要求
      三相 +Neutral 400V 50Hz/60Hz +/- 10%
      壓縮空氣
      150 l/m,6BAR
      工作溫度
      +10℃ ~ +45℃
      濕度
      30% ~ 80%
      噪音值
      小於75分貝
      加數(shù)度
      0.5g
      裁剪速度
      20m/min (maximum)
      有效裁剪寬度
      1800
      1800
      2100
      2100
      2250
      2250
      2400
      有效裁剪長度
      1750
      2100
      1750
      2100
      1750
      2100
      1750
      機臺寬度A
      2800
      2800
      3000
      3000
      3150
      3150
      3300
      機臺長度B
      3900
      4800
      3900
      4800
      3900
      4800
      3900
      zui大電壓
      19KW
      20KW
      22KW
      22KW
      22KW
       
       
      平均耗值
      9~12KW
      11~13KW
      14~15KW
      14~15KW
      14~15KW
       
       
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