三筒烘干機(jī)又叫多筒烘干機(jī),是借鑒*進(jìn)設(shè)計(jì)理念開(kāi)發(fā)而成的烘干機(jī)新產(chǎn)品,是在傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,*符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的設(shè)計(jì)要求。
工作原理
設(shè)備工作時(shí),被烘干物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入烘干機(jī),托輪與輪帶傳動(dòng)帶動(dòng)圓筒轉(zhuǎn)動(dòng),在圓筒內(nèi)壁揚(yáng)料板和導(dǎo)料板的作用下,物料在筒內(nèi)沿著螺旋的運(yùn)動(dòng)方向前進(jìn),同時(shí)與來(lái)自煤氣發(fā)生爐的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換。達(dá)到烘干要求后,物料通過(guò)輸送機(jī)可直接送入成品倉(cāng)庫(kù)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
三筒烘干機(jī)采用鑲嵌結(jié)構(gòu),由不同直徑的三個(gè)同心圓筒(內(nèi)筒、中筒、外筒)相嵌而成,形成一個(gè)循環(huán)保溫圓形筒體。圓筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這些揚(yáng)料板和導(dǎo)料板能保證被烘干物料在重力作用下沿著圓筒的運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng),在圓筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的間隙。圓形筒體外相嵌有保溫材料和不銹鋼板,有效減少熱能損失,提高烘干速率,熱效能可提高40%,節(jié)省耗能一倍以上!
圓形筒體的長(zhǎng)度只有轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一,占用地基只有轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的35%左右,場(chǎng)地投資成本顯著降低,這是三筒 烘干機(jī)設(shè)計(jì)上的一大亮點(diǎn)!
四、熱能系統(tǒng)
由于采用*的鑲嵌結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍形成一個(gè)循環(huán)保溫系統(tǒng),內(nèi)筒和中筒表面散發(fā)的熱能參與外筒的熱能交換,外筒又處在烘干熱氣流的低溫端,所以整個(gè)筒體的散熱面積和熱能損失顯著降低。
技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | 單位 | ZP 2000型 | ZP 2500型 | ZP 3200型 | ZP 3600型 |
內(nèi)筒直徑 | m | Φ2.0 | Φ2.5 | Φ3.2 | Φ3.6 |
外筒長(zhǎng)度 | m | 5.0 | 6.4 | 7.0 | 8.0 |
筒體容積 | m3 | 13.9 | 31.40 | 56.26 | 76.93 |
筒體轉(zhuǎn)速 | r/m | 8-10 | 8-10 | 4-10 | 4-10 |
黃砂烘干前含水率 | % | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 |
黃砂烘干后含水率 | % | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 | 0.5-1 |
礦渣烘干前含水率 | % | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
礦渣烘干后含水率 | % | 1 | 1 | 1 | 1 |
進(jìn)氣溫度 | ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
電機(jī)功率 | kw | 2臺(tái)5.5kw | 4臺(tái)5.5kw | 4臺(tái)11kw | 4臺(tái)15kw |
生產(chǎn)能力 | t/h | 黃砂13-18 | 黃砂20-28 | 黃砂60-64 | 黃砂72-78 |