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一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
微球德國(guó)制造高速乳化機(jī)，膨脹微球高速乳化機(jī)，微球高速乳化機(jī)，納米微球乳化機(jī)，14000轉(zhuǎn)高速乳化機(jī)，德國(guó)SGN 超高乳化機(jī)，懸浮聚合微球高速乳化機(jī)
二、高速乳化機(jī)的簡(jiǎn)介
SGN可膨脹微球德國(guó)制造高速乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
乳化是一種液體以球形單位分散在另一種液體中，用SGN高剪切乳化機(jī)輸入大量能量，可實(shí)現(xiàn)我們的目的。
三、膨脹微球的簡(jiǎn)介
膨脹微球（又叫發(fā)泡微球），是一種外殼是由高分子聚合物（丙烯睛共聚物）內(nèi)部是碳?xì)浠衔铮谑軣幔?00-150℃）情況下，外殼軟化，碳?xì)浠衔镉梢簯B(tài)氣化，從而使外殼膨脹增大，去換外殼的高分子聚合物。
當(dāng)微球受熱，達(dá)到構(gòu)成殼體的熱可塑性高分子材料的玻璃化溫度，殼體就會(huì)軟化，具有了可塑性。由于微球內(nèi)的低沸點(diǎn)芯材受熱產(chǎn)生壓強(qiáng)，從而引起微球外殼的膨脹。膨脹時(shí)，由芯材產(chǎn)生的壓力與樹(shù)脂壁材由于拉伸產(chǎn)生的張力進(jìn)行平衡。在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越高，芯材產(chǎn)生的壓力越大，而樹(shù)脂壁材為了平衡這種壓力會(huì)繼續(xù)拉伸，使得微球繼續(xù)膨脹，并在一定溫度下保持氣球形態(tài)（穩(wěn)泡），即使是溫度降下來(lái)時(shí)，由于外殼冷卻變硬，微球仍然能保持原有的狀態(tài)。
四、高速乳化機(jī)的工藝
可膨脹微球德國(guó)制造高速乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GRS2000超高速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*，無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
五、高速乳化機(jī)的應(yīng)用
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)應(yīng)用于:奶油化妝品牙膏果汁洗滌劑漿糊鹽溶液催化劑涂漆、聚合物乳化液農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)特別應(yīng)用于:疫苗、細(xì)胞破碎脂肪乳、注射液混懸注射液、膠體溶液、金屬氧化物懸浮液、墨水印刷涂料色素混合等等混懸液
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
六、高速乳化機(jī)的設(shè)備選型表
均質(zhì)乳化機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.5000 | 10,500 | 44 | 11 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 22 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 | |||||
1、表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2、處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3、參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4、本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
