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      三回程烘干機

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱成都銘瑞重工機械有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地成都市
      • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
      • 更新時間2019/3/31 12:04:37
      • 訪問次數(shù)433
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      成都銘瑞重工機械有限公司是以生產(chǎn)破碎機,制砂機,磨粉設(shè)備等礦山機械為主的,集研究、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化礦山機械制造企業(yè)。銘瑞重工秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學(xué)管理方法,精工制造,不斷創(chuàng)新,追求服務(wù),已成為我國西部礦山機械產(chǎn)業(yè)的重要支柱。

      銘瑞工廠位于成都,建筑面積約2000平方米,配置各種機械加工設(shè)備百余臺。銘瑞印象

      • 堅持以技術(shù)*、質(zhì)量過硬、價格合理、服務(wù)周到為生存之本,秉承"誠信、專注、價值、創(chuàng)新"的企業(yè)發(fā)展理念,以客戶滿意為目標(biāo),為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

        企業(yè)文化
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        • 我們的客戶
      • 銘瑞破碎機及易損件均采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料和*的加工工藝,使設(shè)備經(jīng)久耐磨,飲譽國內(nèi)外,遠(yuǎn)銷意大利、俄羅斯、巴基斯坦、阿塞拜疆、土耳其、印度、秘魯、智利...

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        經(jīng)過多年的積累,我公司形成了一支在國內(nèi)礦山機械行業(yè)具有相當(dāng)影響力的技術(shù)帶頭人隊伍,已然成為國內(nèi)礦山機械的一員,共同為祖國建設(shè)提高更好的服務(wù)。技術(shù)科技

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        2015年8月銘瑞重工新款強力對輥制砂機面試。 2014年3月銘瑞重工新款*錘式制砂機面世。 2013年5月銘瑞重工西南生產(chǎn)研制基地搬至成都溫江海峽兩岸工業(yè)園區(qū)。

      破碎設(shè)備,制砂設(shè)備,磨粉設(shè)備
      三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
      三回程烘干機 產(chǎn)品信息

      三回程烘干機即高效組合式三筒烘干機,是烘干機設(shè)備中比較節(jié)能的一種烘干機,是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下,如:鑄造行業(yè)所用的各種規(guī)格型砂、干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、建筑業(yè)的干混砂漿、高爐礦渣、礦粉、煤、鐵粉、粘土等,以及化工、鑄造等行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。

      三回程烘干機性能特點:

       采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。改進了原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu),增入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,再加上密封、除濕以及合理的配套措施,使烘干機比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上,其生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。采用變頻調(diào)速,調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,根據(jù)入機水分,產(chǎn)量要求,采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,確保滿足下道工序的需求。自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。技術(shù)*、運行參數(shù)合理,操作簡單可行。Q

      工作原理:

      由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。物料由供料裝置進入烘干機回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。

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