雙孔杯裝機 盒裝封口機 方盒封口機

 產(chǎn)品分類 灌裝封口機系列  
規(guī)格型號 CD-2 包    裝 木箱 
外觀尺寸 2100*500*1500 重    量 450KG 
整機功率 3500W 電源電壓 220V 50HZ 
價    格 面議詳談 產(chǎn)    量 2200--2500杯/小時 
介    紹 一、概述
CD-型系列塑、瓶盒異形等塑料品自動灌裝機是我公司自行開發(fā)生產(chǎn)的，能自動完成充裝、封切、打印生產(chǎn)日期的自動封蓋機。適用于各種果汁、牛奶、豆?jié){,豆奶等流體行較好的塑料杯形的自動封蓋機。其有操作簡單、計量準確、維修方便等特點，并采用光控機械自動補償機構確保封口包裝圖案完整。是您發(fā)家致富的理想產(chǎn)品。
     以方便用戶宗旨設計制造的封蓋機將為您帶來更高的效率與效益。
                       本機同樣適用于塑料（紙制）碗,碟,盒子 等熱合封口.可根據(jù)客戶需求定做成 盒裝豆腐 內(nèi)脂豆腐 水豆腐 的盒裝封口.
二、運動簡介
1、機械傳動機構
   由主電機提供動力源，經(jīng)蝸輪箱、齒輪Z160,Z2100傳動給周工，一路通過熱切凸輪完成封、切斷做；另一路經(jīng)過軸工商的撥動盤窗洞給II上的槽輪實現(xiàn)間歇送杯運動，經(jīng)II軸鏈輪Z5，IV色皮帶輪傳動給鏈輪Z6，帶動輸送帶完成送杯移動，經(jīng)軸IV皮帶輪傳遞給卷紙軸完成拉膜移動；再一路經(jīng)過鏈輪Z3和Z4傳動給軸III，通過軸III上的灌裝撥動輪啟比開關未完成充裝動作。軸I上的發(fā)信凸輪提供自動補償?shù)膮^(qū)間信號。
由制動電機帶動自動補償凸輪完成自動補償功能和自動復位功能。
2、電氣傳動
接通電源開關，指示燈亮，整機進入通電待機狀態(tài)。接通運轉開關，指示燈亮，主機運轉。接通溫控工、溫控II開關，設定溫度值，封頭開始加熱，到達設定溫度后自動切斷電源保溫，當溫度降至設置溫度下又自動接通電源，封頭又開始加溫，當溫度降至設置溫度下自動接通電源，封頭又開始加溫。當使用有光有光標的封口包裝材料時，打開開關門機器就自動跟蹤補償，確保圖案完整。
三、操作方法及相應調整
1、開機前的準備
（1）、本機采用三相四線制，控制回路及加熱，打碼器電壓均為220V，所以電源必須相接零線，并將機殼可靠接地。
（2）、機器各運動部件的相對位置在出廠前均已調好，不要隨意拆動，以免機器失步。空車運轉，看機器運轉方向是否正確，如不正確將主機電源倒相即可。
注意： 送杯履帶逆時針方向運轉。
（3）、將封口材料卷裝在架膜軸上，擋膜輪應夾緊使裝膜卷筒芯，并使膜卷中心對履帶的中心，并保證印刷米啊鳥巢上（或復合面朝下）將膜按帶軌穿好，并套在卷紙軸上，適當壓緊張緊輪。運行中如發(fā)生包裝材料錯了調整螺桿進行微量調整。
2、空杯調整
（1）、打開溫控I、II開關，根據(jù)所用封口材料在電控箱上的溫度儀上I、II封口溫度。各種材料封合的參考溫度：
表1：
包裝材料 設定溫度 備注 
紙 聚乙烯 
鋁/箔聚乙烯 
尼龍/聚乙烯 
 180℃左右 此表為一般包裝材料的選擇溫度。如果達不到要求，可稍增加或減少設定1溫度。但如果是封不嚴或變形亦可能是包裝材料本身有問題造成的。 
玻璃紙/聚乙烯 170℃左右 
滌綸/聚乙烯 160℃左右 
BOPP/聚乙烯 
聚丙烯/聚乙烯 150℃左右 


一般情況下，在包裝材料不變形的情況下，設定溫度越高越好，封合壓力越低，以延長機器使用壽命。
（2）、在杯型模帶上放上塑料杯，待溫度帶大設定溫度后開啟齊齊，空杯調試。檢查封口機切斷情況。
b）、工作調整：
當封頭、切斷刀杯模發(fā)生錯位時，可松開鏈輪中的緊固螺栓，將鏈輪繞軸的正、反作調整。如杯模發(fā)超前，則向順時針方向旋轉；反之則朝逆時針方向旋轉，然后重新擰緊緊固螺栓。
C）、當溫度達到要起后，如果杯口壓封不嚴，漏水時，可適當調整封頭的壓力。首先應檢查拴緊封頭上各點的壓力是否均衡，可以通過調整圖中的拉桿高度來達到要求。方法是：松開蓋形螺母，調整拉桿的高度。其次再檢查是否壓力過小。調整的方法是：松開圖中的連接螺桿上的螺母，是個下調整小推壓板的高度，然后擰緊螺母。另外還要檢查封口撒謊功能是否有雜質，應及時清除。
D）、切斷刀的調整：
當切斷不斷或出現(xiàn)連體杯時，應先檢查斷刀是否損壞或變鈍，如果出現(xiàn)啥概述情況應修磨切刀或更換。其次檢查壓板是否壓緊包裝紙，當出現(xiàn)壓邊板局部未壓緊時，可通調整各拉桿的高度來到到要求，當出現(xiàn)壓邊板整體壓緊時可通過調連桿螺桿的高度來達到要求，機器方法封頭壓力調整相同。
注意：在調整封頭壓力和切斷的壓力時，一定要耐心細致，以免延調整幅度過大而損壞機器或達到要求，在調整時禁止多人操作，以免不同步而出現(xiàn)事故。
3、計量灌裝調整
  1）、計量的調整
當以上各步達到要求后，可以灌裝液體。先打開球閥，調整在適量位置，開動其就可以進行自動灌裝。主要在調整球閥時應慢慢調整，以免因開啟過大而造成料液溢出杯外。如果球閥調整達不到要求微量調整。
2）、灌裝時開機的調整：
   當計量時機不對時，可通過調整軸上III上的灌裝撥動來調整。方法是：當出現(xiàn)下料時間提前時，松開撥動輪的緊固螺釘，將撥動輪逆時針方向轉動；反之將比動輪看順時針方向轉動。然后緊固螺栓。
4、光電補償調整
A、根據(jù)包裝材料底色與色標按下表選擇光源。
B、打開光電開關，讓包裝材料完整圖案正對封頭、然后將光電眼亮點照在包裝膜貫標的前沿。表2：
光源 色標
 
 
底色 黑 紅 橙 黃 綠 藍 白 
白 紅、綠 綠 / / 紅、綠 紅、綠 / 
藍 / 紅 紅、綠 紅、綠 / / 紅、綠 
綠 / 紅 紅、綠 紅、綠 / / 紅、綠 
黃 紅、綠 綠 / / 紅、綠 紅、綠 / 
橙 紅、綠 綠 / / 紅、綠 紅、綠 / 
紅 紅 / 紅 綠 紅 紅 綠 


 
C、靈敏度體調整：
將光電開關點對準淺色去，調整工作距離，即鏡面至工作經(jīng)歷約為9mm（±2mm）光點zui清晰，然后調整靈敏度旋鈕到指示燈干滅，記為A點；將材料深色區(qū)移至位置。調整靈敏度旋鈕到指示燈剛亮，記為B點如果調整靈敏度旋鈕至A、B點的大約中間位置即可。
D、補償時機調整：
當機械拉袋剛剛停止時，此時為*補償時機。即是齒輪撥動盤上的元銷推出槽輪色 槽適，發(fā)信凸輪的位置，壓下微動開關。如果出現(xiàn)失步可松開發(fā)信凸輪緊固螺桿，將凸輪繞軸作正、反時針轉動。
E、補償量的大小是通過調整螺母來調整桿板入的深度來調節(jié)。順時針轉動則補償量減少，反之補償量大。
四、搬動與安裝
1、在搬運過程中，機器應避免劇烈搖擺或撞擊，以免機內(nèi)零件松動或損壞，
2、機器應安裝于無激烈振動的地方，位置確定后，調整四個調整螺母使機器水平放置。
3、在按裝時，應避免眼光直接照射光電頭，以免引起光電補償機構誤動作。
4、在安裝調試時，不允許多人同時操作，以免因協(xié)調不當而發(fā)生事故。
五、維修保養(yǎng)
1、定時給齒輪合處，各注機油機運動副加油潤滑，每班一次。
2、減速器嚴禁無油運轉，*運轉后需更換潤滑油，以后每工作三個月有換油一次。
3、每次班后即使清理盛液溶器，球閥，開關閥，以防止沉淀物堵管道影響講量灌裝的準確性。
4、隨時保持光電頭清潔，以保證松動現(xiàn)象。
6、電氣部分應注意防潮、防塵。
六、技術參數(shù)及電氣表
型號 A型 B型 C型 
產(chǎn)量（杯/小時） 2000-2300 1800-2000 4400-4600 
封膜寬度 200MM 200MM 355MM 
電徑電壓 220V-50HZ 220V-50HZ 380V 50HZ 
主電機功率 1.5KW 1.5KW 1.5KW 
封熱功率 2.0KW 2.0KW 2.0KW 
封熱溫度 180-240（可調） 180-240（可調） 180-240（可調） 
外形尺寸 2200×500 ×1500 2200×500 ×1400 、2200×500 ×1500 
整機重量 450公斤  300公斤  900公斤  


七、注意事項
（1）、本設比必須接地，并每檢查一次是否良好，以確保安全。
（2）、本設備應逆時針方向運轉，嚴禁反面運轉，以免損壞機件。
（3）、本設備在運轉過程中，嚴禁將手伸入上模及分切機構內(nèi)，以免發(fā)生事故。
（4）工作完畢后應切斷電源。
（5）進行維修上，應切斷電源開關，方可打開機門進行維修。