樹脂成品排水溝是現(xiàn)在城市排水系統(tǒng)中里經(jīng)常用到的排水產(chǎn)品，它的表面光滑，不易堵塞雜物，能夠讓污水能得到*的排放，成品排水溝使用的的優(yōu)點(diǎn)有：
抗壓及抗彎強(qiáng)度大
樹脂立體網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，與填料反應(yīng)時能產(chǎn)生強(qiáng)大的鍵結(jié)能力，故其具有*抗壓和抗彎強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度經(jīng)特別設(shè)計(jì)可高達(dá)2500kg/cm2
耐酸堿
抗酸堿度高達(dá)PH1---10，樹脂成品排水溝抗腐蝕性強(qiáng)，對于生物硫酸侵蝕及酸性土壤的抵抗能力特佳。
抗腐蝕
無毛細(xì)孔、不吸水，所有的侵蝕、破壞皆阻絕在外，可防止生物在其表面滋長、破壞；不讓有害生物有任何生存機(jī)會。短時間超高濃度的化學(xué)腐蝕，因高量骨材填充，且無毛細(xì)現(xiàn)象，破壞僅會在表面發(fā)生，不會深入混凝土內(nèi)部，破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
環(huán)境穩(wěn)定性
樹脂成品混凝土膠結(jié)后比熱塑性樹脂材料之穩(wěn)定性更高。有如玻璃般的穩(wěn)定性。強(qiáng)度高、環(huán)境穩(wěn)定性佳，于國內(nèi)屬于綠色環(huán)保第二類材料；在歐盟，允許回收軋制成碎石再度利用，甚至直接做為路基材料，而無環(huán)境污染的困擾。
耐候性佳
具有良好的耐候性，即使在極惡劣的環(huán)境下仍然不會有脆裂或破壞的現(xiàn)象產(chǎn)生。因分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有良好的抗紫外線能力，不似一般工程塑料會因?yàn)樽贤饩€造成材料老化、脆裂現(xiàn)象。耐凍融，不怕寒害，可安心的使用在高山下雪地區(qū)。
壽命長
在正確的規(guī)格要求及安裝下，幾乎有無限制的設(shè)計(jì)使用年限，相對于水泥混凝土、塑料及其它材料，使用年限高，每年攤提成本相對較低，故采用樹脂混凝土材料之經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)高于其它材料。
重量輕、尺寸精確
強(qiáng)度/重量比*。相同規(guī)范強(qiáng)度之制品，可以減少材料厚度，能大幅降低成品重量，使制品輕量化。并且降低運(yùn)輸、吊裝、開挖等成本?？伤苄詮?qiáng)，能依各種不同規(guī)格尺寸制作各種精確的形狀。
易于加工、安裝、黏著
經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，抗彎試驗(yàn)折斷后，黏結(jié)再做抗彎，不會由原斷裂處斷裂；利于連接、接著，更提升整體的水密性。具有施工容易、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，對于工期的掌控有*的幫助。加工容易，可以進(jìn)行鉆、切、等加工。
表面光滑、免維護(hù)保養(yǎng)
表面光滑致密，粗糙系數(shù)n=0.010，水力特性佳，不易堆積沈淀物，可減少維護(hù)的次數(shù)?？刹欢ㄆ诘囊愿邏核鶝_洗，對于沉淀物淤積的清除較為容易，而不似水泥混凝土般，有損壞的危險，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用的支出。
抗凍融
交替的凍融會降低水泥的性能，而對成品排水溝的影響很小，因樹脂混凝土內(nèi)部沒有吸放水的孔結(jié)構(gòu)，進(jìn)行了1600次凍融的測試沒有發(fā)生質(zhì)量性能的變化。
抗?jié)B透和吸水率
成品排水溝的吸水率在按重量的0.1%以下。比木材和水泥要小的多，滲透率為0。
樹脂成品排水溝的質(zhì)量保證包括在后期的使用壽命都跟廠家在生長制造時技術(shù)是有關(guān)的，樹脂成品排水溝的技術(shù)保障是如今精密數(shù)控機(jī)床越來越受重視，在高速切削時，工件和機(jī)器部件移動得越來越快。提高轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和增加零部件重量將會產(chǎn)生振動，從而降低精度。樹脂混凝土能消除振動，可以提高機(jī)床的精度。和900℃澆鑄溫度的鑄鐵相比較，樹脂混凝土45℃的澆鑄溫度是另一個優(yōu)點(diǎn)。
樹脂成品排水溝傳統(tǒng)的方法是在床身澆鑄完成以后再安裝上其他的零部件，如今可以直接在鑄件中鑄入零部件，如管道、電纜、傳感器、執(zhí)行器和盛液體的內(nèi)腔等。供應(yīng)商將會處理好次級零部件并將其鑄入，這樣，設(shè)計(jì)者就有足夠的機(jī)會減化材料表?，F(xiàn)代機(jī)床制造者就象汽車生產(chǎn)商那樣，他們僅僅是將所有零部件送至裝配線。這些機(jī)床生產(chǎn)商不需要深度整合，他們的材料表很簡單。他們的核心是設(shè)計(jì)和裝配機(jī)器。另有高質(zhì)量的供應(yīng)商提供高質(zhì)低價的鑄造、銑、磨、鈑金等機(jī)加工。