哈爾濱光數(shù)自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售數(shù)控切割設(shè)備、自動化焊割設(shè)備的高科技現(xiàn)代化公司。公司秉承科學(xué)的管理理念，采用*的技術(shù)，致力打造焊割自動化*品牌。經(jīng)過我們多年的不懈努力，積極的吸收*進技術(shù)。博采眾長，大膽嘗試新技術(shù)，邊使用邊改進。在*工作實踐中獲取豐富經(jīng)驗，不斷提高。經(jīng)過幾代機型的改良，目前技術(shù)已日趨成熟。尤其在薄板切割領(lǐng)域，切割品質(zhì)已能與國外同類產(chǎn)品相媲美，切割速度卻更進一步。

二、解決方案

切割范圍	切割材料	碳鋼、不銹鋼、鋁合金
	有效切割長度	2500mm
	有效切割寬度	1300mm
切割指標(biāo)	等離子（邊緣起?。﹝ui大切割厚度	15mm
	等離子（中心起?。﹝ui大切割厚度	10mm
	火焰（中心起弧）zui大切割厚度

機器性能	割炬升降距離	50mm
	整機zui大空程速度	24000mm/min
	設(shè)定速度誤差	≤±3％
	割槍自動調(diào)高精度	±0.1mm
	導(dǎo)軌安裝直線度	0.4mm/10000mm
	導(dǎo)軌的加工精度	軌道兩側(cè)直線度： ±0.02mm，兩側(cè)面平行度： 0.02mm，側(cè)面與上平面垂直度0.02mm
	主副導(dǎo)軌平面度誤差	≤±2mm
	導(dǎo)軌支撐面表面粗糙度	ra≤0.8
	齒條安裝基準面與導(dǎo)軌側(cè)面平行度	≤0.02/1000mm
	自動弧圧調(diào)高控制器精度	動態(tài)精度：±0.1mm
	機床的定位精度	±0.2/10000mm
	機床的重復(fù)定位精度	±0.3/10000mm
	對角線偏差	在2m*1.5m范圍內(nèi)小于0.5mm

四、機械結(jié)構(gòu)

4.1、機器橫梁

橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu)，整體剛性好、強度高，各個導(dǎo)引面都經(jīng)過精密機械加工,確保各移動體的正確定位,滑動機構(gòu)采用高精度、低噪音直線導(dǎo)軌，確保各移動體的正確定位及*在惡劣環(huán)境下正常使用。

兩端架體中心驅(qū)動采用對稱處理，使雙邊驅(qū)動能夠*保持重心上的穩(wěn)定，從而保證了其良好的動態(tài)平衡，特別適合安裝有機用等離子切割系統(tǒng)的高速切割及尖角回轉(zhuǎn)工藝要求。

所有焊接件均進行熱處理去除應(yīng)力，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。

4.2、機器導(dǎo)軌

縱向?qū)к壊捎?span style="color:black;">43kg級u71mn高強度重軌制作,頂面和兩側(cè)面都經(jīng)磨床精密加工而成，此重量級縱向?qū)к壞軌蛴行浜细咚偌凹饨腔剞D(zhuǎn)工藝要求。

橫向?qū)к壊捎?的高精度。低噪音免維護直線導(dǎo)軌。

4.3、縱橫向驅(qū)動

縱橫向傳動采用精密冷拔導(dǎo)軌板導(dǎo)向，采用齒輪齒條傳動，采用特殊的方式確保齒輪齒條能夠*的實現(xiàn)無間隙柔性嚙合，伺服電機配上精密行星齒輪減速機，具有高輸出扭矩、低噪音、長壽命潤滑等特點, 從而實現(xiàn)高精確定位傳動。通過鋼帶裝置在主從割炬之間實現(xiàn)同像和鏡像平穩(wěn)移動。采用編碼器對機器運行間的誤差進行檢測，并把主副機架間的誤差反饋至計算機修正其誤差，從而保證了機器的運行平穩(wěn)性。

利用偏心耦合方式，有效地消除機械死區(qū)，并獲得zui有效的驅(qū)動耦合作用。割槍的上下升降也是由電機控制，并有割槍碰撞自動保護裝置

4.5、拖鏈式電纜和氣管傳輸裝置

在縱向和橫向的電纜和氣管都用拖鏈進行傳輸，也就是所有的電纜和氣管都用拖鏈進行傳輸。

使用拖鏈進行傳輸比傳統(tǒng)的懸掛式傳輸要減少三分之一電纜和氣管長度。這對等離子切割非常重要，電纜的長度對等離子的高頻信號衰減很厲害，這樣，等離子的性能被大大地降低了，嚴重地影響了切割質(zhì)量和切割速度。

拖鏈傳輸消除了在懸掛式傳輸中因電纜和氣管拖動而造成的割槍振動現(xiàn)象。消除了由于割槍振動而造成割口的平滑。這一點在等離子切割時非常明顯。

拖鏈傳輸同時除了懸掛式傳輸中電纜和氣管拖動時而可能造成的損壞，提高了電纜和氣管的壽命。

4.6、割炬裝置

割炬組件由防碰撞升降裝置、電機、割炬、夾持器、進口耐高壓耐腐蝕寬溫差的軟氣管等組成。

割炬的調(diào)高方式具有手動、自動及系統(tǒng)控制三種，在自動時，割炬會隨鋼板的高低自動調(diào)整，確保切割質(zhì)量，在系統(tǒng)控制時能夠確保及有效延長割嘴在穿孔時不會造成被堵塞。

軟件功能

（1）圖形化代碼編輯非專業(yè)編程人員很快就能使用代碼修改圖形。
（2）文件的讀取和保存---能從u盤和軟盤進行文件的讀取和保存。
（3）窗口觀察---觀察到輸入輸出信號、位置以及速度等信息。

（4）參數(shù)設(shè)置---對機器參數(shù)和各種切割時序進行設(shè)置。
（5）連接功能---能使用網(wǎng)卡接口和串口實現(xiàn)連接。

五、供貨范圍

序號	配置	產(chǎn)地	數(shù)量
1	機器主機	哈爾濱光數(shù)	1臺
2	電氣系統(tǒng)	哈爾濱光數(shù)	1套
3	氣體控制系統(tǒng)	哈爾濱光數(shù)	1套
4	數(shù)控系統(tǒng)	北京天虹	1套
5	齒條、導(dǎo)軌（圓軌y20 x20）	哈爾濱光數(shù)	1套
6	拖鏈	濟南原平精工	1套
7	驅(qū)動器	雷塞	3套
8	等離子電源	成都華遠63a	1臺
9	弧壓自動調(diào)高	邁卡特
10	割炬防撞裝置	哈爾濱光數(shù)
11	隨機附件（工具和備品備件）
12

六、工作環(huán)境

工作電源	220v /380v±5%，50hz±1，3相4線。
總功率	6kva（可修整）
氧氣	）
丙烷
壓縮空氣	無水、無油，壓力：3-8mpa（可修整）流量：43.9m3/h（可修整
環(huán)境溫度	-10℃～+45℃
相對濕度	95%和以下，無冷凝
周圍環(huán)境	5米內(nèi)無震動的沖擊震動

六、技術(shù)資料

技術(shù) 資料	序號	文件名稱	單位	數(shù)量
	1	操作使用說明書	份	1
	2	軟件使用說明書	份	1
	3	切割軟件	套	1
	4	產(chǎn)品檢驗報告	份	1
	5	整機裝箱清單	份	1
	6	基礎(chǔ)安裝施工圖	份	1