主要特性

 優(yōu)良的設(shè)計帶來高品質(zhì)的印刷

▲ 雙倍徑滾筒機構(gòu)
印刷色組由雙倍徑壓印滾筒和雙倍徑傳紙滾筒組成。滾筒有很大的曲率，傳紙時有很小量的彎曲。甚至在很厚紙張印刷時，保證傳紙穩(wěn)定。
▲ 可變動式的骨架式傳紙滾筒（選配）
1050型印機采用可變動式的骨架式傳紙滾筒，不同厚度的紙張配合不同的外殼。使紙張的劃傷與蹭花減至zui低。當(dāng)進行厚的卡紙印刷時，傳紙滾筒外殼可隱藏至傳紙滾筒之內(nèi)。印刷薄紙時，傳紙滾筒可組成一個完整的骨架外殼。
▲ 傳紙滾筒氣規(guī)板（選配）
傳紙滾筒安裝的空氣托板確保在高速印刷時劃傷減少到zui小，紙張和托板之間吸氣與吹氣的氣墊保證紙張的可靠傳遞。
▲ RYOBI PQS在線印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)（選配）
在印刷過程中PQS在線印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)可控制油墨的密度。CCD攝像頭安裝在收紙部分，獲取數(shù)字圖象測量印品測控條的密度。將比較設(shè)定密度與目標(biāo)密度，并計算出來反饋給印刷控制系統(tǒng)，專門的調(diào)整墨斗鍵的開量。PQS系統(tǒng)進行高效率的色彩調(diào)整，減少紙張的浪費。此外，這個系統(tǒng)也能檢測白斑、墨點、劃傷等印刷品問題，并自動在廢品處插入紙條。
▲ 可開關(guān)的水輥差速去白斑裝置（選配）
靠版水輥與印刷滾筒之間的差速可進行開與關(guān)的調(diào)整，*的減少了印版上的白斑。

自動化功能確保*的性能和簡便的操控性

▲ 新的印刷控制系統(tǒng)：RYOBI PCS-L
新型RYOBI PCS-L 印刷控制系統(tǒng)采用雙重操作屏幕，兩個同步展示的屏幕使工作更方便，操控性更強。
▲ RYOBI程序上墨
RYOBI程序上墨根據(jù)圖像墨區(qū)的數(shù)據(jù)自動選取每個顏色的墨量轉(zhuǎn)化曲線。墨鍵的設(shè)置、墨斗輥轉(zhuǎn)速、擺墨輥的擺動次數(shù)都會根據(jù)曲線進行調(diào)整，確保*的墨量。這個功能可以使操作人員很快的進行下個工作的設(shè)置，在印刷起始階段減少紙張的浪費。
▲ RYOBI半自動上版裝置（標(biāo)配）
▲ RYOBI全自動上版裝置（選配）
1050型印刷機半自動上版裝置是標(biāo)準(zhǔn)的配置。全自動上版裝置是選配。全自動上版裝置，印版的拆裝可通過RYOBI PCS-L觸摸屏*控制。在印版更換過程中，操作人員可以進行其它準(zhǔn)備工作。半自動上版裝置。只需把版插入版夾的定位銷，只要按下按鈕，高精度的上版就可自動完成。兩種上版方式都不需更彎版。

印刷機可適應(yīng)性設(shè)置印刷尺寸

穩(wěn)定的紙張輸送

▲ 新型高速飛達
新型飛達上安裝了吹風(fēng)紙的靜電消除器,有效消除靜電,確保印刷各種各樣的紙張。
▲ 吸風(fēng)帶輸紙板
兩條吸風(fēng)帶確保紙張平滑的到達前規(guī)。高精度紙張傳送裝置通過吸風(fēng)帶的減速機構(gòu)有效的使紙張減速，這個機構(gòu)確保紙張前規(guī)、側(cè)規(guī)定位準(zhǔn)確。
▲ 自動的飛達頭縱向?qū)ξ还δ?br />當(dāng)檢測電眼檢測紙堆縱向有偏差時，紙臺滑行器會自動調(diào)整紙臺的位置。
▲ 氣動式側(cè)拉規(guī)
氣動式側(cè)拉規(guī)消除了滾輪對印品劃傷的影響，印刷過程改變紙張厚度調(diào)整也
變得簡單。

高附加值的印刷

▲ 在機上光系統(tǒng)
水性光油和UV光油可聯(lián)機涂布，實現(xiàn)高附加值的印刷。1050印刷機上光系統(tǒng)有一個封閉式刮刀，給已完成印刷的印品表面整體涂布均勻的光油，上光系統(tǒng)的上升與降低很容易操作。
▲ 四種可選收紙系統(tǒng)

收紙部分有四種類型。加長收紙，長收紙，半長收紙。標(biāo)準(zhǔn)型收紙，紅外、UV烘干系統(tǒng)安裝到收紙部分。聯(lián)機上光色組和UV烘干不僅能快速烘干，縮短收紙時間，還能實現(xiàn)高附加值印刷，如膠片印刷、金屬表面紙張和其它不能吸收干燥的紙張，以實現(xiàn)更大的附加值。

主要參數(shù)