一、真空低溫液體干燥機適用范圍
于中西藥品、食品、生物制品、化工原料、食品添加劑等各種液體膏狀類原料的低溫干燥,例如:麥精、速溶咖啡、速溶奶制品、可可粉、中藥浸膏、植物提取液、蛋胚干燥處理、PVPK系列粘合劑原料、各種玉米漿等,尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料、不適于或無法采用噴霧干燥的物料,真空低溫連續(xù)干燥機是選擇。
二、真空低溫液體干燥機工作原理
實現(xiàn)真空狀態(tài)下連續(xù)進料,連續(xù)出料,使傳統(tǒng)的靜態(tài)干燥轉(zhuǎn)化為真空動態(tài)干燥,由傳統(tǒng)的10-12小時的干燥生產(chǎn)品,轉(zhuǎn)化為30-60分鐘出產(chǎn)品,達到了不同的物料調(diào)節(jié)不同的干燥溫度的目標,解決了噴霧干燥不能實現(xiàn)的干燥,傳統(tǒng)烘箱時間長容易變性的難題,真正做到了你行我也行,你不行我也行的干燥工藝。干燥后的產(chǎn)品它的色澤、溶解性、物性的保存是其它設備無法可比的。
三、主要結(jié)構(gòu)
由真空容器系統(tǒng)、履帶傳送系統(tǒng)、自動糾偏系統(tǒng)、調(diào)溫加熱系統(tǒng)、溫度傳感系統(tǒng)、連續(xù)進料系統(tǒng)、連續(xù)出料系統(tǒng)、冷卻保證系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、自動在位清洗系統(tǒng)、機械密封系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)組成。
四、主要特點:
1.全套工藝自動化、管道化、連續(xù)化
2.實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料
3.真空狀態(tài)下完成干燥、粉碎、制粒
4.生產(chǎn)運行成本是真空烘箱、噴霧干燥的1/3,是冷凍干燥的1/6 。
5.操作工人多兩名,大大降低了人力成本
6.干燥溫度可根據(jù)物料工藝要求可調(diào)(25℃~150℃)
7.熱敏性物料不變性、不染菌
8.30~60分鐘開始連續(xù)出干粉,干粉出率99%
9.能解決高粘度、難干燥的各種液體及固體物料干燥
10.在線自動清洗,符合GMP要求
五、與傳統(tǒng)干燥機的對比:
項目 | 真空低溫連續(xù)干燥機 | 冷凍干燥機 | 真空烘箱 | 噴霧干燥機 |
干燥溫度 | 低溫、中溫 | 低溫 | 中溫、高溫 | 高溫 |
干燥時間 | 30-60分鐘 | 20-35小時 | 10-20小時 | 快 |
產(chǎn)品溶解性 | * | * | 一般 | 一般 |
產(chǎn)品質(zhì)量 | * | * | 一般 | 一般 |
物性的保存 | 好 | 好 | 一般 | 一般 |
運轉(zhuǎn)成本 | 低 | 高 | 中 | 高 |
設備投資 | 中 | 高 | 低 | 低 |
應用范圍 | 廣 | 一般 | 廣 | 低 |
連續(xù)生產(chǎn) | 可以 | 不可 | 不可 | 可以 |