SZS系列冷凝式燃氣(油)鍋爐產(chǎn)品說明:
概述:
SZS系列鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式、室燃D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為窄間距管膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束*密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,后進入煙道入煙囪排向大氣。
SZS系列冷凝式燃氣(油)鍋爐制造工藝特點
鍋爐制造工藝
鋼板下斜、圈圓、鍋筒鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝,減少組裝應(yīng)力,延長鍋爐使用壽命。
煙道及鍋爐煙氣口處采用內(nèi)保溫措施,有效的降低了鍋爐運行中的噪音。
高溫區(qū)對流管全部采用防顫緊固件,杜絕了對流管束管口的斷裂問題。
觀察孔內(nèi)部采用成型高鋁耐火材料和人孔蓋密封裝置,改變了用耐火磚砌筑而使此部位過熱的問題。
爐膛和對流管束區(qū)之間每塊膜式壁之間采用耐高溫不銹鋼Cr25Ni20,避免了用耐火材料經(jīng)常斷裂從而造成高溫煙氣短路的故障。
對鍋爐整體進行拋丸除銹,整體進行烤漆,確保鍋爐外形美觀并且具有良好的防腐性能。
鍋爐焊接工藝
鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動焊工藝,保證焊接質(zhì)量,所有縱、環(huán)焊縫均進行*的射線探傷。