單板干燥機(jī)干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥的特點(diǎn):物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程,適應(yīng)于敏性物料的干燥,能保持物料的色、香、味、成品純度高、質(zhì)量好;生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%-90%的液體,一次干燥成粉,減少粉碎、篩選等工序,產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶角性良好,產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
DW系列單板干燥機(jī)是我廠創(chuàng)的穿流連續(xù)式干燥設(shè)備,用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥、對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高,而溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)脫水濾餅的膏狀物料,需經(jīng)造?;蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?/span>
二、應(yīng)用:
1、脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。
2、對(duì)于脫水蔬菜,一般使用三套設(shè)備串聯(lián)使用,形成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用小的鋪料厚度、較快的運(yùn)行速度、較高的干燥溫度。在終干段內(nèi)物料停留時(shí)間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍。因此采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能,且干燥更均勻,并能使產(chǎn)量成倍提高,為用戶大批量的生產(chǎn),取得經(jīng)濟(jì)效益。
三、工作原理:
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán),部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程,帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),運(yùn)行速度可根據(jù)物料濕度自由調(diào)節(jié),干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
四、技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | |
單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | |
帶寬m | 1.2 | 1.6 | 2 | ||||
干燥段長(zhǎng)m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | |
輔料厚mm | 10-80 | ||||||
使用溫度℃ | 60-130 | ||||||
蒸氣壓MPa | 0.2-0.8 | ||||||
蒸氣耗量Kg/h | 120-300 | 150-375 | 150-375 | 170-740 | 180-500 | 225-600 | |
干燥時(shí)間 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.2-1.5 | |
干燥強(qiáng)度千克水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | |
風(fēng)機(jī)總功率Kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | |
設(shè)備總功率Kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | |
外形 尺寸 | 長(zhǎng)m | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 |
寬m | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | |
高m | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.50 | 3.50 | |
總重Kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6500 | 6350 | 7800 |