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技術(shù)參數(shù): | |||||||||||||||||||||||||||||||
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局部說明: | | | | | |||||||||||||||||||||||||||
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輸紙板 | | 電氣柜空調(diào) | | 氣動鎖板 | |||||||||||||||||||||||||||
輸紙板各壓紙部件結(jié)構(gòu)*,調(diào)整方便,適用各種模切產(chǎn)品輸送。 | | 本機選用意大利OMPI公司生產(chǎn)的氣動離合器,剎車、離合靈敏安全可靠 | | 操作簡單、安全可靠的氣動鎖板機構(gòu)與電氣裝置相配合,確保模切版或蜂窩板牢固的固定于機器上。 | |||||||||||||||||||||||||||
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潤滑油冷卻系統(tǒng) | | 自動調(diào)壓機構(gòu) | | 減速機構(gòu) | |||||||||||||||||||||||||||
本機配有潤滑冷卻系統(tǒng),有效降低油溫,有效減少運動零件熱變形,保證機器壓力穩(wěn)定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 | | 采用進(jìn)口減速電機帶動調(diào)壓機構(gòu),實現(xiàn)壓力的自動平穩(wěn)調(diào)整。多重電氣開關(guān)控制,保證調(diào)壓工作安全可靠。 | | 切薄紙時,扳動紙張減速裝置的手柄至減速位置,當(dāng)紙張到達(dá)前規(guī)前可以自動降速,避免了紙張高速與前規(guī)體相撞造成的飛邊、破損,保證了模切產(chǎn)品的模切質(zhì)量。 | |||||||||||||||||||||||||||
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電氣柜空調(diào) | | 集中潤滑系統(tǒng) | | 間歇機構(gòu) | |||||||||||||||||||||||||||
*獨立密封的空氣循環(huán)方式,內(nèi)外空氣不對流,有效防止環(huán)境中的灰塵、油霧、濕氣、腐蝕性氣體進(jìn)入電氣柜內(nèi),避免控制電氣元件的損壞。精確的恒溫恒濕控制,保證電氣柜內(nèi)的電氣元件在適當(dāng)?shù)臏囟葼顟B(tài)下持續(xù)良好運行,延長電氣元件的使用壽命。 | | 傳動運動副均采集中供油潤滑系統(tǒng),使一些不易加油的運動零件表面均能夠得到充分的潤滑,從而提高了機器的使用壽命。 | | 本機的間歇機構(gòu)選用進(jìn)口共軛凸輪間歇機構(gòu),剛性好、沖擊小,在zui大加速啟動和zui大減速度停止的運動中也能精確可靠地平穩(wěn)定位,從而消除了影響模切精度的zui大障礙,達(dá)到了此種間歇機構(gòu)所能達(dá)到的效果。 | |||||||||||||||||||||||||||
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叼紙牙排 | | 給紙頭 | | 電氣系統(tǒng) | |||||||||||||||||||||||||||
本機采用了超硬鋁合金加工而成的空心牙排,在8000張/小時的高速運動中不顫不抖定位精確,保證了模切精度的穩(wěn)定性。本機牙排鏈條選用進(jìn)口的高精度套筒滾子鏈,具有抗拉伸、重量輕的特點,另外鏈條上還配有自動定量加油潤滑系統(tǒng),減少鏈條的拉長并降低噪音。 | | 本機分離頭借鑒*技術(shù)制造而成。加大的分遞吸嘴形成和遞紙機構(gòu)形成更適用于大小薄厚不同紙張的輸送。通過調(diào)整分離頭的傾斜角度來糾正由于紙張變形造成的分紙、遞紙嘴與紙張的不垂直,確保紙張的高速、平穩(wěn)輸送。 | | 電控系統(tǒng)采用PLC控制,實現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工況的自動控制及實時監(jiān)測。人機界面顯示系統(tǒng),能實時顯示各種工作情況,故障發(fā)生部位并提出解決方法。配有各種安全保護(hù)裝置,發(fā)生故障時聲光報警,并自動停止,真正保證人機安全。 |
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