污泥烘干機(jī)的類型和原理
按照烘干機(jī)結(jié)構(gòu)和原理，我們把它分為流化床式、轉(zhuǎn)筒式、空心槳式三種類型。
流化床式
采用直接加熱與傳導(dǎo)加熱相結(jié)合的加熱方式，對城市污泥進(jìn)行連續(xù)烘干，在固定的流化床內(nèi)裝有分局均勻的換熱管，管內(nèi)通入鍋爐蒸汽，空氣經(jīng)過設(shè)置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進(jìn)入流化床，在流化床內(nèi)烘干加入的污泥，達(dá)到烘干要求的污泥被熱風(fēng)帶出烘干機(jī)，經(jīng)過旋風(fēng)與袋式除塵器等配套設(shè)備進(jìn)行收集，未達(dá)烘干要求的污泥在烘干機(jī)內(nèi)繼續(xù)循環(huán)烘干，直至達(dá)到要求后排出烘干機(jī)外。 
轉(zhuǎn)筒式
采用直接烘干技術(shù)，將煙道氣與污泥在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)直接接觸進(jìn)行烘干作業(yè)，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的翻動下污泥與同一端進(jìn)入的流速為1.2～1.3m／s、溫度為700℃的熱氣流直接接觸混合，轉(zhuǎn)筒中部設(shè)旋轉(zhuǎn)的破碎攪拌翼，將進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的污泥迅速打碎，經(jīng)20～60分鐘的烘干處理，污泥干化后經(jīng)出料口輸送出來，終得到含水率低于14％的干污泥產(chǎn)品。
空心槳式
采用蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行烘干作業(yè)。烘干機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將機(jī)身和槳葉軸同時加熱。污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入烘干機(jī)的進(jìn)料口，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱面，使污泥被均勻加熱。同時，污泥隨槳葉的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向運(yùn)動，后烘干均勻的干污泥由出料口排出。

污泥烘干機(jī)在國外的應(yīng)用
在日本，多級攪拌式烘干機(jī)的生產(chǎn)率可達(dá)到每天15t,360℃過熱蒸汽以3600kg/h的流量進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)，排汽溫度為150℃，體積傳熱系數(shù)達(dá)90 kcal/m3*h*℃,為了避免不良?xì)馕兜男孤?，烘干機(jī)保持在比大氣壓低10-100mm的水柱條件下工作。開始時，首先用熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)，然后噴水到熱空氣中，一直到整個系統(tǒng)充滿蒸汽，必須注意，由于污泥中含各種化學(xué)或生物化學(xué)成分，因此，在進(jìn)入烘干機(jī)前，應(yīng)盡可能的去除污泥中的水分。
在俄羅斯，HInose和Hazama開發(fā)的蒸汽式烘干機(jī)，將濕含量為400%的污泥首先用機(jī)械脫水和蒸發(fā)脫水將水分降到75%，后再烘干到5%，污泥的熱值可達(dá)到8.4～19MJ/kg.烘干機(jī)內(nèi)蒸發(fā)出來的蒸汽可用作蒸發(fā)器的熱源來循環(huán)利用。他們已經(jīng)成功地將蒸汽式烘干機(jī)應(yīng)用于城市污泥的烘干作業(yè)中，效果相當(dāng)好。