大型注射壓縮成形注塑機                                                                  

mdip1400（鎖模力850噸） ~ mdip2100（鎖模力3,500噸）

 以模板的4軸平行控制及注射量的特殊精密調(diào)校，

 達到大型產(chǎn)品的厚度均勻地成形。

 ※ 注射沖壓成形方法

 在合模完成前停止，模具處于所設(shè)定了的打開量度時，把熔融塑膠注射進模腔，于注射途中又或充填后的適合時間，以高速鎖模擠開溶融樹脂的加壓的成形方法。

注射沖壓成形的優(yōu)點

 （在打開模具量度時進行熔融塑膠注射，就可以加強流動性、減低注射保壓壓力）

成形事例：                                                                                                                    

1）       pc塑膠制的天窗（闊銀幕天窗）          

厚度*、沒有彎曲及變形                        

 產(chǎn)品面積：1,300x900mm                                                                                                    

厚度：5.0mm

 材料：pc                                                                         

 入水位置：側(cè)邊1點                                             

 加熱筒溫度：320℃                                                                                       

 模具溫度:：120℃                                                                                                    

 2） 引擎蓋的下邊（mdip）

      ● 厚度*、沒有彎曲及變形                     

注射沖壓成形方法

鎖模力650t）                                     

投影面積：5700cm2                                                                                                                   

 厚度：1.3～2.0mm                                                                                                                 

 材料：pp

 入水位置：側(cè)邊1點

 加熱筒溫度：260℃

 模具溫度:：60℃

射出量的穩(wěn)定控制

以射出沖壓成形，使射出充填量與制品重量、肉厚都同樣穩(wěn)定。
射出充填量有所偏差的直接要因，主要是由溶融樹脂的密度偏差、逆止閥的閉鎖偏差等所引致。

名機制作所，采用mpps控制，針對這些重要問題。

※名機預(yù)壓系統(tǒng)

這系統(tǒng)是，利用針式閉鎖噴嘴閥在閉合了的狀態(tài)下，當螺桿前進（預(yù)壓），確実地閉鎖著的逆止閥就會把溶融樹脂達成一定密度，從預(yù)壓完成位置的行程進行控制，使射出充填量穩(wěn)定的。

mpps控制