每時(shí)10立方地埋式一體化污水處理設(shè)備
過濾器加工和驗(yàn)收工序的注意事項(xiàng)
1、要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。每時(shí)10立方地埋式一體化污水處理設(shè)備
2、濾板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。濾板的結(jié)構(gòu),采用整體加工優(yōu)。當(dāng)筒體直徑較大時(shí),或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí),也可采用兩瓣拼接成形。
3、對(duì)濾板和筒體各接合部位的合理處理,對(duì)空氣反洗環(huán)節(jié)尤為重要。
(1)為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙,一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。
(2)中心管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。
備注:上述措施,確保了過濾和反洗只能通過濾帽或排管間隙連通。同時(shí),也就保證了反洗和過濾通道的分布均勻性。
4、濾板上加工的通孔,徑向誤差為±1.5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大,不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。
5、濾帽的材質(zhì),尼龍佳,ABS次之。因上部添加的濾料,對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷極大,要求強(qiáng)度要高,以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。
步驟:
S1:將待分離的污水溶液倒置在分離液灌內(nèi),并將過濾板放置在分離液灌的上端開口處;
S2:啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)分離箱的驅(qū)動(dòng)電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng);通過若干攪拌桿對(duì)固液混合腔內(nèi)的溶液進(jìn)行攪拌混勻;
固液混合腔內(nèi)的溶液依次通過浮動(dòng)吸盤、連接軟管、渡水連接管進(jìn)入到輸水管內(nèi),輸水管上設(shè)置有滑套,輸水管內(nèi)部設(shè)置有隔板,滑套內(nèi)的頂柱卡設(shè)在導(dǎo)向孔內(nèi),且向輸水管內(nèi)伸入,兩個(gè)頂柱的外圓輪廓分別抵住兩個(gè)隔板,使隔板限位于頂柱與限位環(huán)之間,兩個(gè)隔板形成與輸水管內(nèi)徑相等的圓形隔板,阻隔輸水管內(nèi)的液體流動(dòng),在旋轉(zhuǎn)分離箱未轉(zhuǎn)動(dòng)或緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),拉伸彈簧對(duì)滑套的拉力大于滑套在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的離心力,滑套不能滑動(dòng),使頂柱卡入導(dǎo)向孔內(nèi),隔板使輸水管內(nèi)的液體被阻隔;
S3:混勻后,增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使旋轉(zhuǎn)分離箱高速轉(zhuǎn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)分離箱高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),使滑套產(chǎn)生較大的離心力,拉伸彈簧對(duì)滑套的拉力小于滑套在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的離心力,滑套產(chǎn)生沿軸向滑動(dòng)的趨勢,并使卡入導(dǎo)向孔內(nèi)的頂柱受到輸水管的軸向與徑向的矢量作用力,頂柱前端的圓弧部分受到隔板的推力和滑套的離心力,使頂柱向盲孔的方向收縮,然后滑套在離心力的作用下快速沿輸水管的軸向位移至導(dǎo)向滑槽的一端;隔板失去頂柱的限位后,在離心力和液體的推力的作用下繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),使輸水管沒的液體通過;
S4:通過輸水管的液體從輸水管的兩端高速噴流,并噴射向分離液灌側(cè)壁上的濾液孔,使液體與固體進(jìn)行分離,分離后的液體通過分離液灌與內(nèi)筒容器之間的環(huán)形濾液腔,并且流向筒體容器的底部;分離后的固體殘?jiān)艄桃悍蛛x腔內(nèi),且固液分離腔內(nèi)的液體通過過濾網(wǎng)過濾后通過滲流溶液通道流向筒體容器的底部;
S5:在提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速之后,且當(dāng)固液混合腔內(nèi)的溶液快到腔底時(shí),開啟水泵運(yùn)行;流向筒體容器的底部的液體通過溶液通過口流向第濾液腔,通過水泵將第濾液腔內(nèi)的溶液抽送至第二濾液腔,第二濾液腔內(nèi)的液體再經(jīng)由若干灑水口向分離液灌內(nèi)流動(dòng),并同時(shí)經(jīng)過過濾板過濾;水泵的抽水速度大于若干灑水口的水流速度,使得第二濾液腔內(nèi)液體不斷增加,而且形成高壓腔,使從灑水口流出的液體在壓力的作用下產(chǎn)生出射速度,水流從扁平的灑水口中流出形成薄片狀的水流,該薄片狀的水流通過過濾板時(shí)充分過濾;并且通過水泵抽去第濾液腔內(nèi)的溶液,使筒體容器底部的溶液液面高度始終低于滲流溶液通道的出液口的高度;
通過水泵不斷抽取第濾液腔內(nèi)的溶液、并向第二濾液腔內(nèi)輸送,第二濾液腔內(nèi)的溶液再流向分離液灌中,并且分離液灌內(nèi)的溶液經(jīng)分離過濾后再次流向第濾液腔,依次循環(huán)往復(fù),直至污水中的固液充分分離;
S6:關(guān)閉水泵,分離結(jié)束;待輸水管內(nèi)的溶液流完后,關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī),旋轉(zhuǎn)分離箱停止轉(zhuǎn)動(dòng),隔板及滑套復(fù)位。
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