煤磨防爆布袋除塵器是A.BITION(上海)研發(fā)中心在氣箱脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的于煤磨除塵的新型高效袋除塵器。它具有防爆機(jī)構(gòu)，設(shè)有防爆閥門，適用煤粉制備系統(tǒng)及易燃易爆粉塵的收集。
　　它采用*的分室離線清灰方式，防止清灰粉塵的“再吸附”現(xiàn)象，具有清灰能量大，清灰效果好，系統(tǒng)阻力低，濾袋使用壽命長(zhǎng)，除塵效率高的特點(diǎn)。整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，而且參數(shù)可根據(jù)工況變化設(shè)定調(diào)整。
　　除塵器由不同室數(shù)和不同濾袋數(shù)組成多種不同規(guī)格，每室濾袋數(shù)有32、64、96三種，濾袋規(guī)格增多為Ф130mm×2450mm。
結(jié)構(gòu)工作原理：
　　
　　1、過濾原理
　　含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中部箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
　　2、清灰原理
　　隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從*室清灰開始至一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
　　3、粉塵收集
　　經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
　　4、防爆裝置的工作原理
　　磨機(jī)排出的尾氣中主要的污染物是顆粒極細(xì)的煤粉，當(dāng)遇到火花或溫度升高到煤粉與空氣混和物的閃點(diǎn)時(shí)，就會(huì)使氣體發(fā)生爆炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關(guān)閉的，并通過杠桿原理使閥板以一定的作用力壓緊在防爆閥的門框上，使防爆閥在正常工作時(shí)具有良好的鎖風(fēng)效果。當(dāng)爆炸發(fā)生時(shí)除塵器內(nèi)的氣壓急驟升高，使閥板獲得一個(gè)向外的推力，當(dāng)該推力矩克服重錘的重力矩時(shí)，打開閥門將爆炸的氣體排出箱體，從而保護(hù)除塵器、周圍設(shè)施及人員的安全。
煤磨防爆布袋除塵器產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1、適應(yīng)高濃度除塵。入口濃度可達(dá)1000g/Nm3也無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級(jí)除塵器設(shè)備，可直接作為終處理除塵設(shè)備。
　　2、采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。
　　3、采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
　　4、設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等。
　　5、電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，具有控制靈敏，效率高，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
　　6、*的防爆裝置有效解除除塵介質(zhì)爆炸所帶來的安全隱患。