本機主要用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的粉末物料混合、制粉干燥、顆粒“頂噴”包衣等作業(yè)中。如片劑用的顆粒。速溶飲料、調(diào)味品采用的顆粒。
本機是按 GB12254-90 《藥用沸騰制粒器》國家標準,綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品的使用情況設(shè)計的新型產(chǎn)品。
沸騰制粒干燥機工作原理
系統(tǒng)風機將新鮮空氣從過濾器、加熱器入口吸入。經(jīng)凈化、加熱后的空氣從制粒器下部篩網(wǎng)穿過。高速氣流維持粉末物料懸浮,形成穩(wěn)定的流化床。作為粘結(jié)劑的溶液經(jīng)*壓送到噴槍后,象霧一樣的噴射到干燥室中的粉末上,使粉末凝聚成多孔狀顆粒,粒子形成后,按預定周期在干燥器中干燥,含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。
沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運用的成果,使傳統(tǒng)的混臺、制粒、干燥過程在同一密閉容器中一次完成,故又稱為“一步制粒器”。
沸騰制粒干燥機特點
1、粉末制粒后,改善了流動性,減少了粉塵的飛揚。同時獲得了溶解性能良好的產(chǎn)品。
2、由于混合、制粒、干燥過程一次完成,提高了效率。
3、產(chǎn)品的粒度能進行自由的調(diào)節(jié)。
4、采用特殊導電纖維的過濾器,有效的去除靜電,防止了粉末和溶劑引起的靜電火花放電而引起的爆炸。
5、采用超級噴射式除塵機構(gòu),便于清洗和消除污染。
6、采用氣缸頂升裝置,方便進出料。
7、設(shè)備*,卸料快速、安全、清洗方便符合GMP要求。
8、設(shè)備自控,操作方便。并可根據(jù)用戶需要采用模糊技術(shù)控制。
9、去除*及噴槍后可用作沸騰干燥器。
技術(shù)參數(shù):
項 目Item | 機 型 model | ||||||||||||
名 稱 | 單 位 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
原料容器 | 容 積 | 升liter | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | ||
直 徑 | 毫米mm | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |||
生產(chǎn)能力 | 公斤/批kg/batch | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |||
蒸汽steam | 壓 強 | 兆帕Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||||
耗 量 | 公斤/小時kg/hr | 50 | 80 | 130 | 150 | 190 | 230 | 280 | 360 | 450 | |||
壓縮空氣 | 壓 強 | 兆帕Mpa |
| ||||||||||
耗 量 | 米3/分 m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 1.9 | 2.0 | |||
風機功率 | 千瓦 kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | |||
電加熱功率 | 千瓦 kw | 9 | 15 | 36 | 60 | 81 | 120 | 150 | 180 | 240 | |||
噪 聲 | 分貝 db | 風機隔離處理小于75分貝 |