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濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
HYG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)備應(yīng)用
1.化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
2.對有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥，如Hp發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
3.要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。
HYG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)
轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力小，功能消耗低。
對物料特定的適應(yīng)性比較強(qiáng)。
操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 生產(chǎn)能力（t/h） | 筒體速度（r/min） | 點(diǎn)擊功率（kw） | 安裝角度（°） | 出料濕度 |
φ1.0×5.0 | 0.5-1.2 | 0.6-6 | 4 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.2×6-10 | 1.5-3 | 0.6-6 | 5.5 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.5×12-18 | 3-5.5 | 0.6-6 | 15 | 3-5 | ≤1.5% |
φ1.8×12-18 | 5-6.5 | 0.6-6 | 18.5 | 3-5 | ≤1.5% |
