文章來源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時間：2018.12.26

　　一、*環(huán)保新式石灰窯物資安排發(fā)貨榆林：

　　環(huán)保新式石灰窯投資承建多久能回本12月8號，是河南宏基機械安排*環(huán)保新式石灰窯物資發(fā)貨榆林的日子。據(jù)了解該設(shè)備在正式簽訂合約后，為了能如約完成生產(chǎn)目標，宏基負責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)情況對車間的員工們實行了三班倒的制度，讓其全力以赴趕制設(shè)備，之所以沒有再選擇增加人手這個方法，主要得益于高度智能化、信息化的生產(chǎn)設(shè)備，以及不斷改進的生產(chǎn)流程和眾人干勁十足的工作狀態(tài)。

　　二、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的工藝帶及工藝反應(yīng)：

　　環(huán)保新式石灰窯投資承建多久能回本預(yù)分解窯將物料的預(yù)熱過程移至預(yù)熱器，碳酸鹽的分解移至分解爐，使回轉(zhuǎn)窯的工藝與熱工任務(wù)發(fā)生了重大變化，窯內(nèi)只進行小部分分解反應(yīng)、放熱反應(yīng)、燒結(jié)反應(yīng)和熟料冷卻。因此，一般將預(yù)分解窯分為三個工藝帶：過渡帶、燒成帶及冷卻帶。

　　從窯尾至物料溫度1280℃左右為過渡帶，主要任務(wù)是物料升溫及少部分碳酸鹽分解和固相反應(yīng)。物料溫度一千二百八十?dāng)z氏度～一千四百五十?dāng)z氏度～一千三百攝氏度區(qū)間為燒成帶，完成熟料的燒成過程。窯頭端部為冷卻帶。

　　一般由低一級旋風(fēng)筒喂入回轉(zhuǎn)窯的生料溫度在850℃左右，分解率85%-95%，在窯內(nèi)仍將繼續(xù)分解。但生料剛喂入窯時，由于重力作用，沉積在窯的底部，形成堆積層，只有料層表面的物料能繼續(xù)分解，料層內(nèi)部顆粒的周圍則被CO2氣膜包裹，同時受上部料層的壓力，使顆粒周圍CO2分壓達到0.1MPa左右,即使窯尾煙氣溫度達1000℃，因物料溫度低于900℃，分解反應(yīng)亦將暫時停止。

　　物料繼續(xù)向窯頭運動過程中，受氣流及窯壁的加熱，當(dāng)溫度上升到900℃時，料層內(nèi)部劇烈地進行分解反應(yīng)。在繼續(xù)進行分解反應(yīng)時，料層內(nèi)部溫度將繼續(xù)保持在900℃左右，直到分解反應(yīng)基本完成。由于窯內(nèi)總的物料分解量大大減少，因此窯內(nèi)分解區(qū)域的長度比懸浮預(yù)熱器大為縮短。

　　當(dāng)分解反應(yīng)基本完成后，物料溫度逐步提高，進一步發(fā)生固相反應(yīng)。一般初級固相反應(yīng)于800℃左右在分解爐內(nèi)就已開始。但由于在分解爐內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，各組分間接觸不緊密，所以主要的固相反應(yīng)在進入回轉(zhuǎn)窯并使料溫升高后才大量進行，后生成C2S、C3A及C4AF。

　　為促使固相反應(yīng)較快地進行，除選擇活性較大的原料以外，保持或提高料粉的細度及均勻性是很重要的。

　　固相反應(yīng)是放熱反應(yīng)，放出的熱量使窯內(nèi)物料溫度較快地升高到燒結(jié)溫度。預(yù)分解窯的燒結(jié)任務(wù)與預(yù)熱器窯相比增大了一倍。其燒結(jié)任務(wù)的完成，主要是依靠延長燒成帶長度及提高平均溫度來實現(xiàn)。

　　三、宏基石灰窯設(shè)備的銷售案例：

　　1、江蘇徐州宏海石灰廠在宏基簽購3.3×52米石灰窯。

　　2、安徽滁州華云鈣業(yè)有限公司在宏基簽購3.8×58米石灰窯。

　　3、湖南益陽天昌建材有限公司在宏基簽購4×56米石灰窯。

　　公司名稱:河南宏基礦山機械有限公司

　　公司地址:河南省鄭州市中原區(qū)中原西路668號

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