隧道超前小導(dǎo)管尖頭機廠家超前小導(dǎo)管施工準(zhǔn)備
1  施工前必須根據(jù)施工圖標(biāo)示的工程及水文地質(zhì)資料進行研究。
2  根據(jù)工程進展情況，提前加工好小導(dǎo)管，并合理儲放。
3  根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件進行試驗確定注漿液的各種參數(shù)，來指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
4  檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)，確保各項作業(yè)正常進行。

隧道超前小導(dǎo)管尖頭機廠家

隧道超前小導(dǎo)管尖頭機，隧道開挖*步無庸置疑就是掌子面的作業(yè)，掌子面的開挖需要施工進行丈量和地質(zhì)勘察，各個處所的地質(zhì)圍巖和施工情況都相對不同，所以就會產(chǎn)生各類各樣的施工工藝，終的目標(biāo)都是保證施工的質(zhì)量和施工進度還有施工人員的安全保障，當(dāng)開始掌子面進洞時，圍巖地質(zhì)較差且隧道仰拱受力不平均都會致使坍塌，若不提早做好安全支護工藝必定會造成工程隱患，若地質(zhì)圍巖品級較低，首先會采取工字鋼進行支護，鋼筋網(wǎng)片進行掛網(wǎng)噴砼和小導(dǎo)管超前預(yù)支護注漿。

小導(dǎo)管縮尖成品圖

選擇超前小導(dǎo)管前端尖頭縮尖設(shè)備的方法
一、 首先我們常常喜歡先問價錢，問了價錢之后我們的*反應(yīng)就是有點貴?？墒蔷唧w貴在哪里呢？理解希望越廉價越好，功能越多越好?？墒沁@樣的設(shè)備真的有嗎。
二、我們選擇機械的目的無非是提高生產(chǎn)效率，*的去替代原先老工藝的人工加工方式，更簡單點就是節(jié)省耗材和降低成本。我們選的是生產(chǎn)設(shè)備，不是選的價格。是以我們更應(yīng)該注重機械的性價比：您需要了解該設(shè)備的生產(chǎn)加工效率，一樣的設(shè)備首先關(guān)注的不同之處就是它們各自的加工率是多少，是如何達(dá)到的這個生產(chǎn)率的，把握了這點，就能了解許多該設(shè)備的不同了。
三、了解設(shè)備的生產(chǎn)力，我們就該確定該設(shè)備的細(xì)節(jié)了，比如配件和主要部件和基本運作原理。比如：工作和操作原理，電機功率，油缸型號等主要的配置配件。而且還需要看平常許多客戶朋友疏忽的地方：比如鋼板的厚度，乃至模具鋼的材質(zhì)。臺體是不是有加固或者加厚。
四、設(shè)計是否人性化，比如該設(shè)備是不是方便維修拆卸，油箱時間長了是不是方便清理，機器的散熱系統(tǒng)是否科學(xué)等等。（機械設(shè)備誰都無法保證它不出故障，大部分廠家只考慮把設(shè)備做出來，以廉價的價錢占領(lǐng)市場，卻不去考慮設(shè)備到工地之后要直接影響到客戶朋友的工程進度后導(dǎo)致影響工期的。）

隧道支護超前小導(dǎo)管尖頭機

隧道超前支護小導(dǎo)管尖頭機

小導(dǎo)管尖頭機高頻加熱：
1：采用優(yōu)質(zhì)進口功率器件MOSFET管及IGBT固態(tài)功率模塊和我公司第三代變頻技術(shù)，并且有獨立的冷卻系統(tǒng).確保機器在大功率下24小時連續(xù)工作，提高了設(shè)備的性能和質(zhì)量；
2：具有記時功能、加熱時間、保溫時間、數(shù)字設(shè)定、加熱電流、保溫電流、單獨調(diào)節(jié)；
3：具有恒電流.恒功率控制功能，提高加熱效率，加熱速度快，工件表面加熱均勻，耗能僅為電子管高頻的20%-50%，達(dá)到節(jié)能效果；
4:無明火，無污染，無噪音，符合環(huán)保和消防要求，大大提升企業(yè)形象；
5：設(shè)備故障自我診斷、過流、過壓、過熱、欠水、缺相等多重保護和顯示；
6：效果佳，操作簡單，安裝方便，數(shù)控設(shè)計，整機無需調(diào)試，5分鐘即可學(xué)會操作。

小導(dǎo)管縮尖機生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

超前小導(dǎo)管生產(chǎn)線

隧道鋼構(gòu)廠設(shè)備綜合服務(wù)商

超前小導(dǎo)管注漿工藝
1  按施工圖要求在開挖面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需要設(shè)的小導(dǎo)管孔位。
2  鉆孔
移動多功能作業(yè)臺架就位，采用氣腿式鑿巖機進行鉆孔，用人工或鑿巖機將小導(dǎo)管頂入，鋼管尾端外露足夠長度，超前小導(dǎo)管外插角嚴(yán)格按施工圖要求施做，尾部與鋼架焊接在一起。超前小導(dǎo)管與線路中線方向大致平行?？孜汇@設(shè)偏差不超過125px，孔眼長大于小導(dǎo)管長。
3  鋼管加工及施工
將前端加工成尖錐狀，尾部焊Ф6加肋筋。除尾部1m外，管壁四周鉆注漿孔。
4  鋼管插入及孔口密封處理
5  鋼管由頂頭頂進，頂進鉆孔長度≮90%管長。鋼管尾端除焊上擋圈外，再用膠泥麻筋纏箍成楔形，以便鋼管頂進孔內(nèi)后其外壁與巖壁間隙堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長度，并與鋼支撐焊接在一起。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密封標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿。
6  注漿
采用高壓注漿泵壓注漿，注漿壓力為1.0～1.5Mpa，一般按單管達(dá)到施工圖標(biāo)示注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力達(dá)到終壓不少于20min，進漿量仍達(dá)不到注漿終量時，亦可結(jié)束注漿。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外。