一.產(chǎn)品名稱:鋰電池石墨烯復(fù)合負(fù)極材料分散機(jī),石墨烯材料分散機(jī),負(fù)極石墨烯材料分散機(jī),鋰電池負(fù)極材料分散機(jī),鋰電池材料分散機(jī),鋰電池石墨烯分散機(jī)
二.石墨烯簡(jiǎn)介:
石墨烯是單原子層緊密堆積的一種特殊石墨材料,在電學(xué)、熱學(xué)、力學(xué)等方面具有*的構(gòu)造和優(yōu)良的功能,可以發(fā)揮其重要的作用。因?yàn)槭┚哂休^高的電導(dǎo)率、超大的比表面積、高的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)良的化學(xué)和物理特性,所以它在鋰離子電池材料中的研究引起了人們的廣泛關(guān)注。文章不僅綜述了石墨烯的結(jié)構(gòu)和制備工藝以及改性方法,而且介紹了石墨烯作為鋰離子電池材料的研究進(jìn)展,還分析了石墨烯各制備和改性方法對(duì)鋰離子電池材料的影響,并對(duì)石墨烯在鋰離子電池材料中應(yīng)用的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望
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二.石墨烯在鋰電池中作為負(fù)極的市場(chǎng)前景
鋰離子電池有許多優(yōu)點(diǎn),包括能量密度大、無(wú)記憶效應(yīng)、無(wú)污染、使用壽命長(zhǎng)以及自放電率小,是環(huán)保電池,并呈現(xiàn)出快速發(fā)展的勢(shì)態(tài)。在1970年前后,隨著對(duì)嵌入化合物的研究,人們發(fā)現(xiàn)了鋰離子可在TiS2和MoS2等嵌入化合物的晶格中嵌入或脫出。1983年,*建立了以碳/石墨材料作為負(fù)極,以金屬鋰作為正極的鋰離子電池體系。在充放電過(guò)程中,Li+ 在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌:充電時(shí),Li+從正極脫嵌,經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)極,負(fù)極處于富鋰狀態(tài);放電時(shí)則相反。碳/石墨材料是目前商業(yè)化使用的負(fù)極材料,其來(lái)源豐富、成本低、能量密度高、穩(wěn)定性高,但石墨烯在zui低量下會(huì)發(fā)生重排,其結(jié)構(gòu)會(huì)從標(biāo)準(zhǔn)的六元碳環(huán)轉(zhuǎn)變?yōu)榘逶h(huán)和七元環(huán)的雜亂結(jié)構(gòu),從而形成結(jié)構(gòu)缺陷。因而,摸索新型的負(fù)極材料以達(dá)到鋰離子電池的須要可以作為探究的方向。2004年,英國(guó)的曼徹斯特大學(xué)安德烈-海姆教授和他的同事們*次運(yùn)用微機(jī)械力從石墨上剝離出非常薄的石墨烯碳層。由于石墨烯非凡的構(gòu)造和性能,在國(guó)內(nèi)掀起了研究熱潮,其中石墨烯在鋰離子電池的負(fù)極材料中的應(yīng)用研究一樣也得到了普遍關(guān)注。
三.石墨烯復(fù)合負(fù)極材料的出現(xiàn)
有研究表明,石墨烯直接作為電池負(fù)極材料時(shí)存在一些問(wèn)題,碳負(fù)極材料在*充放電過(guò)稱中不可避免的要與電解液發(fā)生反應(yīng),即形成SEI膜,導(dǎo)致碳負(fù)極的鈍化,從而消耗大量的鋰離子。天然石墨電機(jī)*不可逆比容量損失高達(dá)百分之50以上,石墨烯比石墨具有更大的比表面積,會(huì)形成更多的SEI膜,會(huì)造成更多的不可你比容量損失。另外,在制備過(guò)程中石墨烯片層極易堆積,這些都會(huì)導(dǎo)致石墨烯*充放電庫(kù)倫效率低,循環(huán)性能差,等問(wèn)題。因此,石墨烯直接作為鋰電池的負(fù)極材料并不是很理想,為了解決這個(gè)問(wèn)題,此時(shí)。鋰電池石墨烯復(fù)合負(fù)極材料被發(fā)明出來(lái)了,目前,用于鋰電池的與石墨烯復(fù)合的負(fù)極材料有很多,主要有金屬,金屬氧化物和碳納米管等與石墨烯復(fù)合,大大提高了鋰電池的電化學(xué)性能和循環(huán)性能。在這樣的情況下,石墨烯與復(fù)合物的一個(gè)研磨分散成為了一大難題,目前國(guó)產(chǎn)的研磨分散設(shè)備只能達(dá)到3000rpm左右,很難達(dá)到高效的工業(yè)化生產(chǎn)的一個(gè)要求,而上海SGN新研發(fā)的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。是將SGN/思峻膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良,在原來(lái)GM2000系列研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。在膠體磨的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤。同時(shí)轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到14000rpm,能夠高效的將石墨烯與復(fù)合材料研磨分散細(xì)化。
四.鋰電池石墨烯復(fù)合負(fù)極材料分散機(jī)結(jié)構(gòu)
GMSD2000為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻,把泄露概率降到低,保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。
GMSD2000研磨分散機(jī)有一定輸送能力,對(duì)高固含量有一定粘稠度物料,GMSD2000設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;GMSD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
四、SGN高速研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將*的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證。
2、新結(jié)構(gòu) 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力,纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.
3、更可靠 采用整體式機(jī)械密封,zui大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷.
4、新技術(shù) 采用*的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.
五.設(shè)備選型表:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GMSD2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GMSD2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GMSD2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GMSD2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GMSD2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
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