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一、內(nèi)加熱攪拌真空干燥器適用范圍
本干燥機(jī)適用于所有染料、染料中間體、顏料無(wú)機(jī)及有機(jī)等各種化工產(chǎn)品，以及醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、礦業(yè)和環(huán)保性處理類產(chǎn)品等行業(yè)的各種粉狀、顆粒狀、晶體狀、塊狀及濾餅等固態(tài)物料，以及液態(tài)物的常壓干燥，真空干燥，包括熱敏性物料的干燥。干燥溫度范圍在30℃以上均可適用。根據(jù)不同的需要條件，可采用蒸汽加熱電加熱、熱導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱，熱風(fēng)爐加熱乃至鍋爐煙道廢氣加熱等，適應(yīng)性特廣。
該機(jī)可替代耙式干燥機(jī)、熱風(fēng)烘箱、氣流干燥機(jī)、沸騰干燥器（流化床）、真空干燥器，閃蒸干燥機(jī)等等，實(shí)為國(guó)產(chǎn)干燥設(shè)備更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
二、內(nèi)加熱攪拌真空干燥器開發(fā)背景
由于沒有國(guó)產(chǎn)化高效節(jié)能干燥機(jī)，致使在化工和輕工等生產(chǎn)方面，不得不襲用小型的、低效高耗能的耙式干燥機(jī)或熱風(fēng)烘箱。為滿足產(chǎn)量、常將多臺(tái)小型干燥機(jī)并聯(lián)作業(yè)，當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模更大時(shí)，就只能選用熱效率更低的（20~40%）但能滿足大型化生產(chǎn)的如氣流干燥或流化床干燥等。其后果是生產(chǎn)能耗浪費(fèi)驚人，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我們整整落后了數(shù)十年。
三、性能特點(diǎn)
1、制造工藝簡(jiǎn)單，軸和刮料桿全部可拆卸，（見附圖）有利于維修保養(yǎng)，提高使用壽命。
2、內(nèi)加熱板可分組并聯(lián)，構(gòu)成一個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，為不同壓力或不同性質(zhì)熱源采用溫度梯度加熱提供了靈活方便的條件。
3、該干燥機(jī)可適應(yīng)常壓>100℃和真空（30℃~100℃）各種干燥溫度需要，以滿足各種物料（包括熱敏性物料）的干燥使用，并能用于溶媒回收工藝（見圖2）。
4、內(nèi)加熱干燥機(jī)可適用于粉狀或顆粒松散狀各種物料的干燥，可替代并優(yōu)于各種進(jìn)口的大型轉(zhuǎn)盤加熱式干燥機(jī)。
四、*性及其它型式干燥機(jī)比交
A：*性
1、適用性強(qiáng)、能干燥各種不同性質(zhì)或不同狀態(tài)的產(chǎn)品，特別適用于具有熱敏性，易氧化的物料，可作常壓或真空干燥，并能回收各種溶劑。
2、熱效率高、屬間接內(nèi)加熱干燥方法。散熱面積和散熱損失特小，熱效率在80%以上，干燥強(qiáng)度為普通干燥設(shè)備的3-5倍。
3、因結(jié)構(gòu)緊湊、既能大型化，又占地面積小。
4、密封性好，無(wú)粉塵外泄，沒有環(huán)境污染。
5、自動(dòng)化程度高，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
6、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，并可拆卸，維修保養(yǎng)方便。
7、震動(dòng)及噪音小，操作環(huán)境清靜。
8、整體結(jié)構(gòu)，安裝簡(jiǎn)便，座干即可。對(duì)車間和地基毋需特殊要求。
B：與目前廣泛使用的屬于40年代水平的間接加熱式耙式干燥機(jī)比較，如表1所示。與熱風(fēng)烘箱，氣流干燥及流化床干燥比較見表2。
表1：ZJG型與耙式干燥機(jī)的比較
型式 比較內(nèi)容 | 耙式干燥機(jī) | ZJG型干燥機(jī) |
1、節(jié)能 | 散熱損失小，因靠外夾套加 | 屬內(nèi)加熱式，散熱損失小。外熱主要靠插在料內(nèi)的薄形加熱板，外夾套加熱面積僅占總加熱面積的1/5 |
2、處理能力和效果 | 不能大型化，現(xiàn)在多數(shù)為Ф1000×2000㎜，加熱面積6㎡/臺(tái)，實(shí)際有效面積約4㎡/臺(tái)攪拌分散效果差，干燥效率低。 | 能大型化，單臺(tái)加熱面積可達(dá)到50㎡因插入薄形加熱板，促進(jìn)分散和導(dǎo)熱作用，故干燥效率高。相同外形尺寸的加熱面積為耙式干燥機(jī)的5~8倍。 |
3、價(jià)格和單位面積用鋼量 | 單位面積價(jià)格大，因加夾套外殼不起傳熱作用、單位加熱面積用鋼量多 | 起主要加熱作用的薄板插在料內(nèi)兩個(gè)面都起傳熱作用。單位加熱面積用鋼量小 |
4、緊湊性 | 不緊湊。無(wú)效空間大，體積龐大，往往需要多臺(tái)并聯(lián)才能滿足生產(chǎn)，占廠房面積大。 | 緊湊。體積相同時(shí)加熱面積可比耙式干燥機(jī)大8~10倍。一般不需多臺(tái)并聯(lián)占廠房面積小 |
表2：ZJG型與熱風(fēng)烘箱氣流干燥及流化床干燥的比較
型 式 比較內(nèi)容 | 熱風(fēng)烘箱 | 氣流干燥 | 流化床干燥 | ZJG型干燥 |
1、處理規(guī)模 | 小 | 大 | 大 | 大小均可 |
2、熱效率 | 低<35% | 低，用水蒸汽加熱時(shí)<30% | 低25~40% | 高>80% |
3、適用性 | 熱敏性物料不適用 | 膏糊狀物料不適用 | 膏糊狀物料不適用 | 適用于各種物料 |
4、系統(tǒng)復(fù)雜程度及操作情況 | 簡(jiǎn)單、操作條件差 | 復(fù)雜，需除塵設(shè)施操作較麻煩 | 同左 | 簡(jiǎn)單、操作容易 |
五、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益
隨著世界范圍能源緊缺，工業(yè)*國(guó)家十分重視節(jié)能技術(shù)開發(fā)，不斷技術(shù)更新，而我們的干燥技術(shù)還普遍落后，四十年代水平的耙式干燥機(jī)還在應(yīng)用與制造。有些引進(jìn)設(shè)備，往往是國(guó)外認(rèn)為技術(shù)落后而售給我們的，故無(wú)論是新建廠或改造老企業(yè)，ZJG型干燥機(jī)都能發(fā)揮作用并產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
六、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)? 目 | 型號(hào) | ZJG-5 | ZJG-10 | ZJG-15 | ZJG-20 | ZJG-30 |
加熱面積 | ㎡ | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 |
操作面積 | m3 | 0.3 | 0.78 | 1.2 | 1.7 | 2.7 |
適用溫度 | ℃ | 40~150 | ||||
工作壓力 | MPa | ≤0.5 | ||||
電機(jī)功率 | KW | 4 | 10 | 11 | 15 | 18 |
轉(zhuǎn)? 速 | r/min | 5~20 | 5~16 | |||
外形尺寸 | 長(zhǎng)×寬×高 | 3673×640×1770 | 4180×920×2350 | 4600×1120×2500 | 5500×1120×2500 | 5500×1320×2700 |
重?? 量 | ㎏ | 1800 | 4200 | 5100 | 7800 | 11000 |
注:材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼，其他材質(zhì)均可按用戶要求加工。
凡訂購(gòu)我公司生產(chǎn)的ZJG干燥機(jī)時(shí)，選定所需要的規(guī)格后，還應(yīng)說明干燥物料粘度、干燥程度，以使我公司根據(jù)物料的性質(zhì)狀態(tài)配套相應(yīng)的電機(jī)，輔機(jī)和出料裝置。
七、輔助設(shè)備
1、加料設(shè)備根據(jù)用戶需要和物性承接設(shè)計(jì)定制。
2、電機(jī)控制設(shè)備可按用戶要求配套提供。
3、低溫蒸汽熱源設(shè)施按照用戶需要配套提供。
