旋流器 鐵精粉濃縮旋流器 FX350水力旋流器組 聚氨酯沉砂嘴 旋流器價(jià)格
水力旋流器概況:
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種,常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物(或金屬管)上部沿切線進(jìn)入,在離心力作用下,粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn)到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
水力旋流器結(jié)構(gòu)及材質(zhì):
水力旋流器的構(gòu)造:上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀,以排出粗粒沉砂。為了減不磨損,可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:當(dāng)?shù)V漿用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/ 厘米)和流速(約5~12米/秒)經(jīng)給礦管沿切線方向進(jìn)入圓筒后,礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn),而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗、較重的礦粒被拋向器壁,沿螺旋線的軌跡向下運(yùn)動(dòng),并由圓錐體下部的排吵咀排出,而較細(xì)的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流,經(jīng)溢流管排出。
水力旋流器與機(jī)械分級機(jī)相比,其優(yōu)點(diǎn)有:無運(yùn)動(dòng)部件,構(gòu)造簡單;單位容積的生產(chǎn)能力較大,占面積?。环旨壭矢撸蛇_(dá)80%~90%),分級粒度細(xì);造價(jià)低,材料消耗少。其缺點(diǎn)是零部件麿損快;動(dòng)力消耗大;給礦的壓力、濃度及粒度對分級指標(biāo)有較大影響。
(1) 水力旋流器直徑:水力旋流器直徑主要影響生產(chǎn)能力和分離粒度的大小。一般說來,生產(chǎn)能力和分離粒度隨著水力旋流器直徑增大而增大。
(2) 入料管直徑Di:入料口的大小對處理能力、分級粒度及分級效率均有一定影響。入料管直徑增大,分級粒度變粗,其直徑與旋流器直徑呈一定比例,Di=(0.2- 0.26)D。
(3) 錐體角度:增大錐角,分級粒度變粗,減小錐角,分級粒度變細(xì)。一般來說對細(xì)粒級物料分級,采用較小錐角的旋流器,通常取10~15°;粗粒級分級和濃縮用旋流器一般采用較大的錐角,通常在20~45°。水力旋流器內(nèi)的流體阻力隨著錐角的增大而增大。在同一進(jìn)口壓力下,由于流體阻力增大,其生產(chǎn)能力要減小。分離粒度隨其錐角的增大而增大,總分離效率降低,而底流中混入的細(xì)顆粒較少。
(4) 溢流管直徑:增大溢流管直徑,溢流量增大,溢流粒度變粗,底流中細(xì)粒級減少,底流濃度增加。根據(jù)筒體直徑確定溢流管直徑,取值范圍Do=(0.2- 0.4)D,溢流管內(nèi)徑是影響水力旋流器性能的一個(gè)zui重要的尺寸,它的變化會影響到水力旋流器所有的工藝指標(biāo)。當(dāng)進(jìn)口壓力不變,在一定范圍內(nèi),旋流器的生產(chǎn)能力近似正比于溢流管直徑。
(5) 溢流管插入深度:溢流管插入深度是溢流管插入到旋流器內(nèi)部一節(jié)長度,指的是溢流管底部到旋流器頂蓋的距離。減小溢流管插入深度,分級粒度變細(xì);增大溢流管插入深度,分級粒度變粗;通常溢流管插入深度h=(0.3-0.7)D。
(6) 溢流管壁厚:研究表明:溢流管壁厚增加,可以在某種程度上提高旋流器的分離效率,并降低其內(nèi)部能量損失,而且還能提高水力旋流器的生產(chǎn)能力。
(7) 進(jìn)料口斷面尺寸:進(jìn)料口的形狀和尺寸對其生產(chǎn)能力、分離效率等工業(yè)指標(biāo)有重要的影響。進(jìn)料口的作用主要是將作直線運(yùn)動(dòng)的液流在柱段進(jìn)口處轉(zhuǎn)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料口按照截面形狀可以分為圓形和矩形兩種。
(8) 底流口直徑(d):底流口直徑增大,分級粒度變細(xì),底流口直徑減小,分級粒度變粗。根據(jù)旋流器直徑確定底流口直徑,取值范圍d= (0.15- 0.25)D,底流口是旋流器中zui易磨損的部位。底流口直徑的增大,會使水力旋流器的生產(chǎn)能力相應(yīng)的增大,但其影響比進(jìn)料口尺寸及溢流管直徑的影響相對來說小一些。
(9) 內(nèi)表面粗糙度及裝配精度:水力旋流器的內(nèi)表面粗糙度及裝配精度對其生產(chǎn)能力、分離效率等性能參數(shù)的影響較小,但是在生產(chǎn)實(shí)踐及研究發(fā)現(xiàn),水力旋流器的內(nèi)表面內(nèi)襯鑫海耐磨橡膠,耐磨防腐,比較光滑,將會增大流動(dòng)阻力,同時(shí)分離效率也有所增加,同時(shí)采用較粗糙內(nèi)壁的水力旋流器,其流動(dòng)阻力將會降低,同時(shí)底流量增大。
(10) 進(jìn)料粘度:分離粒徑和進(jìn)料粘度的平方根成正比,亦即進(jìn)料粘度的增加會導(dǎo)致分離粒徑的增大。水力旋流器的生產(chǎn)能力和分流比也會隨著粘度的提高而增加。
(11) 錐比:錐比是底流口直徑和溢流口直徑之比,是設(shè)計(jì)旋流器的主要參數(shù),也是操作調(diào)整分級指標(biāo)的重要因素。錐比大,分級粒度小,錐比小,分級粒度大;錐比取值范圍在0.35~0.65),由于溢流口直徑是不可調(diào)參數(shù),所以在生產(chǎn)中主要通過更換不同的底流口來選擇適宜的錐比。
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水力旋流器規(guī)格及參數(shù)
規(guī)格 型號 | 筒體內(nèi)徑(mm) | 允許zui大給料粒度(mm) | 給料壓力(M Pa) | 處理能力(m3/h) | 分級粒度(um) | 外形尺寸 | 單機(jī)重量(斤) | ||
長 (mm) | 寬(mm) | 高(mm) | |||||||
FX660 | 660 | 16 | 0.03-0.2 | 250-350 | 74-220 | 1250 | 890 | 2650 | 995 |
FX500 | 500 | 10 | 0.03-0.3 | 140-220 | 74-200 | 530
| 870 | 1870 | 296
|
74-150 | |||||||||
FX350 | 350 | 6 | 0.04-0.3 | 60-100 | 50-150 | 400
| 530 | 1390 | 153
|
50-120 | |||||||||
FX300 | 300 | 5 | 0.04-0.3 | 45-85 | 50-150 | 400
| 560 | 1214 | 115 88 |
40-100 | |||||||||
FX250 | 250 | 3 | 0.06-0.35 | 40-60 | 40-100 | 430
| 490 | 1200 | 102 69
|
40-100 | |||||||||
30-100 | |||||||||
FX200 | 200 | 2 | 0.06-0.35 | 25-40 | 40-100 | 430
| 500 | 1070 | 75 54
|
30-100 | |||||||||
30-100 | |||||||||
FX150 | 150 | 1.5 | 0.06-0.35 | 11-20 | 30-74 | 300
| 300 | 730 | 31
|
30-74 | |||||||||
30-74 | |||||||||
FX100 | 100 | 1 | 0.06-0.35 | 5-12 | 20-100 | 170
| 240 | 570 | 9.2
|
20-100 | |||||||||
20-100 | |||||||||
FX75 | 75 | 0.6 | 0.1-0.4 | 2-5 | 20-74 | 160
| 230 | 480 | 7.5
|
5-40 | |||||||||
FX50 | 50 | 0.3 | 0.1-0.4 | 1-2 | 10-74 | 150
| 155 | 495 | 3.2
|
5-30 |
維克多廠家生產(chǎn)FX250水力旋流器組 沙金礦脫水除泥旋流器 全聚氨酯旋流器價(jià)格
聚氨酯旋流器簡介與用途
聚氨酯又稱聚氨基甲酸酯(簡稱PU),它是由二元有機(jī)異氰酸酯與多元醇化合物(聚醚多元醇或聚酯多元醇)相互作用而制得。我廠生產(chǎn)的聚氨酯水力旋流器系列產(chǎn)品就是采用這種聚氨酯彈性體材料澆注而成,它具有高耐磨、高強(qiáng)度、高彈性以及重量輕、耐腐蝕、耐老化、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。近年來廣泛應(yīng)用于石油開采,有色。黑色及非金屬選礦廠分級流程中的分級作業(yè)等許多環(huán)節(jié),用于漿體物料的托泥。脫水作業(yè),是油田的除砂,除泥裝置;礦山分級、尾礦筑壩;選煤廠煤泥水的處理和煤泥的回收等重要設(shè)備之一。