風(fēng)掃煤磨是用來(lái)粉磨兼烘干各種硬度煤炭的設(shè)備。它主要是給回轉(zhuǎn)窯的煤粉燃燒器提供煤粉燃料。
原煤水分一般為4%-15%，由于出磨水分要求小于0.5%-1.5%，因此這些水分一般需要在粉磨過(guò)程中進(jìn)行烘干。水分若大于15%，一般要求在粉磨設(shè)備前預(yù)設(shè)烘干設(shè)備，而將煤*烘干則基本是不可能的，因而用于粉磨原煤的設(shè)備一般都是烘干兼粉磨設(shè)備，主要有風(fēng)掃式球磨和立磨。 
煤的粉磨傳統(tǒng)上一直使用鋼球磨，其結(jié)構(gòu)基本與用于生料和水泥粉磨的球磨機(jī)類(lèi)似，但都是風(fēng)掃式的，并且大型煤磨都帶有烘干倉(cāng)，以適應(yīng)煤的水分較大的特點(diǎn)。
風(fēng)掃煤磨型號(hào)規(guī)格表示含義：
1. 規(guī)格含義   
舉例：φ3.8×（7.75+3.5）m
筒體內(nèi)徑×（筒體有效長(zhǎng)度+烘干倉(cāng)長(zhǎng)度）m
2.有效尺寸
2.1 烘干倉(cāng)  
內(nèi)徑：Φ3760mm 長(zhǎng)度：3500mm
2.2 粉磨倉(cāng) 
內(nèi)徑：Φ3650mm 長(zhǎng)度： 7750mm

風(fēng)掃煤磨性能特點(diǎn)

1.對(duì)原煤的水分適應(yīng)性強(qiáng)

磨機(jī)采用帶有烘干倉(cāng)的風(fēng)掃式結(jié)構(gòu)，使磨機(jī)對(duì)原煤的水分有較大的適應(yīng)性，也能很容易滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

2.粉磨能力強(qiáng)

粉磨倉(cāng)內(nèi)依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置，提高了磨機(jī)的粉磨能力，能給客戶(hù)帶來(lái)高的經(jīng)濟(jì)效益。

3.熱交換能力強(qiáng)

進(jìn)料裝置采用斜進(jìn)風(fēng)的百葉窗式結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了磨機(jī)的熱交換能力，可以有效地防止煤磨進(jìn)口的堵料現(xiàn)象。

風(fēng)掃煤磨組成部分包括進(jìn)料裝置、移動(dòng)端滑履軸承、回轉(zhuǎn)部分、出料端主軸承、出料裝置、軸承潤(rùn)滑裝置、齒輪裝置、傳動(dòng)裝置（包含慢動(dòng)）、電控系統(tǒng)等。

1、進(jìn)料裝置
由進(jìn)料進(jìn)風(fēng)管、支架組成，進(jìn)料管內(nèi)部設(shè)有用螺栓固定的襯板。進(jìn)風(fēng)管壁內(nèi)敷有耐熱混凝土（用戶(hù)自備）起隔熱作用。
2、滑履軸承
進(jìn)料端為活動(dòng)的軸承，出料端為固定的軸承。
滑履軸承由兩個(gè)與垂直方向成30°的托瓦磨機(jī)。每個(gè)托瓦下部有凹凸球體結(jié)構(gòu)，凸球體坐在凹球體內(nèi)，二者為球面接觸，以便自動(dòng)調(diào)節(jié)。托瓦為鑄件，內(nèi)襯軸承合金，承受比壓≤200Kg/cm2, 托瓦內(nèi)徑比滑環(huán)外徑略大，以便形成油楔。表面粗糙度≤0.8，因此原則上不要求刮瓦，托瓦中心有油囊，高壓油由此進(jìn)入托瓦與滑環(huán)之間。
3、回轉(zhuǎn)部分
回轉(zhuǎn)部分是磨機(jī)的主體，原煤就是在回轉(zhuǎn)部的筒體內(nèi)部進(jìn)行烘干、破碎、研磨成成品的。
回轉(zhuǎn)部分由中空軸、筒體、揚(yáng)料板、隔倉(cāng)板、襯板等組成。 
①、隔倉(cāng)板
隔倉(cāng)板由篦板、篦板架、揚(yáng)料板和導(dǎo)料錐組成。
②、筒體
筒體由鋼板卷制焊接而成。
③、筒體襯板
烘干倉(cāng)的襯板由鋼板或鑄鋼件制成，粉磨倉(cāng)的襯板由耐磨合金鑄鋼制成。
4、出料端主軸承
主軸承形式的選擇通常采用滑動(dòng)軸承，分為動(dòng)靜壓主軸承和靜壓主軸承兩大類(lèi)
5、出料裝置
出料裝置采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，出料管內(nèi)粘接了鑄石襯板，以防止出料管的磨損。
6、齒輪傳動(dòng)裝置
由大小齒輪、齒輪罩、滾動(dòng)軸承組等組成。
7、傳動(dòng)裝置
由主電機(jī)、減速器、慢速驅(qū)動(dòng)裝置等組成。
8、電控系統(tǒng)
電氣部分的低壓電控系統(tǒng)（不包括電機(jī)高壓控制部分）由以下部分組成：
①、潤(rùn)滑站油泵電機(jī)控制、潤(rùn)滑油箱加熱與冷卻控制及指示、潤(rùn)滑站的油壓、油位、油溫、油流等參數(shù)的檢測(cè)及顯示。電控系統(tǒng)配有相應(yīng)的聲光報(bào)警及顯示，并給出主電機(jī)控制，PLC控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖條件。
②、軸承測(cè)溫及顯示，給出聯(lián)鎖接點(diǎn)信號(hào)。單機(jī)操作由控制柜面板上的啟、停按鈕操作，并留有遠(yuǎn)方操作的接線(xiàn)端子。
③、慢速驅(qū)動(dòng)控制，在機(jī)旁設(shè)有就地操作按鈕箱。

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