【VMC850加工中心品牌*,850線軌加工中心】
【:蘇】
VMC850加工中心的特性
1、加工中心主要構(gòu)件剛度高,構(gòu)成加工中心的各主要鑄件(立柱,底座,滑塊,工作臺(tái))均采用HT300高級(jí)鑄鐵,采用A型橋跨式結(jié)構(gòu),工作臺(tái)Y,Z向?yàn)閷捑匦螌?dǎo)軌,X.Y.Z三向?qū)к墳槌纛l淬火,精密磨削
2、交流伺服主軸電機(jī)與附屬的驅(qū)動(dòng)元件構(gòu)成機(jī)床的主軸驅(qū)動(dòng),動(dòng)力從交流主軸伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶變速傳到主軸;可進(jìn)行無極變速,主軸轉(zhuǎn)速恒定功率范圍寬,低速扭矩大,高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。軸承為日本NSK高精度軸承,轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;頭部本體上皆有散熱片以獲得高的散熱效果,斜角滾珠軸承可承受大的切削力,故在重切削時(shí)表現(xiàn)極為突出。
3、我們公司的加工中心是采用的硬軌,硬軌的負(fù)載大,強(qiáng)度高,適合重切削。
4、我們的立式加工中心工作臺(tái)面大,可以方便的加裝第四軸。
5、軸向馬達(dá)直接與球螺桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)予拉的球螺桿可有效消除背隙。
6、內(nèi)藏式主軸馬達(dá)可消除傳輸震動(dòng)現(xiàn)象,改善加工紋路。
7、BT-40主軸提供高扭力輸出,足夠各種加工需求,采用大口徑軸承確保剛性,配有吹氣簾保護(hù)主軸及冷卻系統(tǒng)有效降低熱變位,除完成一般攻鉆外,還可以進(jìn)行銑削加工,配合夾具減少了多次裝夾造成的誤差
8、床身采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),承重能力更強(qiáng),為加工工件的夾具設(shè)計(jì)留有更富裕的承重空間,且設(shè)備更加穩(wěn)定,精度更加持久。
9、我們公司的加工中心系統(tǒng)是可以自主配置的,可配的系統(tǒng)有國產(chǎn)中國臺(tái)灣的寶元、新代,北京的KND,廣州的廣數(shù);國外配的是日本三菱的,三菱的系統(tǒng)是配的三菱的伺服電機(jī),如客戶需要其它配置我公司也有其它系統(tǒng)的供應(yīng)商,以達(dá)到客戶滿意為準(zhǔn)
10、主軸采用的是中國臺(tái)灣健椿的,X、Y、Z軸馬達(dá)標(biāo)準(zhǔn)配置是國產(chǎn)的,也可配日本安川的根據(jù)客戶需求。
11、抽屜式接屑盤.手動(dòng)清屑
13、加工中心由*的CAD/CAM電腦輔助系統(tǒng)運(yùn)作,發(fā)貨前經(jīng)多道工序檢驗(yàn),務(wù)必使我們的加工中心達(dá)到國家出廠標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)配置
中國臺(tái)灣新代系統(tǒng)配日本安川電機(jī) 中國臺(tái)灣絲杠
日本NSK軸承 中國臺(tái)灣增壓缸 中國臺(tái)灣鎖緊螺母等
選配系統(tǒng)部件
日本發(fā)那科系統(tǒng) 三菱系統(tǒng) 西門子
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)數(shù)控設(shè)備及加工中心
:蘇 : :sdhtsk.net
VMC850/VM850 規(guī) 格
X、Y、Z坐標(biāo)行程 800 mm*500mm*550mm
主軸端面到工作臺(tái)距離 100~650mm
主軸中心到Z向?qū)к壝婢嚯x 575 mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 0~6000 mm/min
工作臺(tái)規(guī)格(長×寬) 1060mm*500mm
工作臺(tái)zui大載重 600kg
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬×槽距) 5mm*18mm*100mm
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min、24m/min
Z快速進(jìn)給速度 20m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 8000 r/min
主軸錐孔 BT40-150
主軸電機(jī) 7.5kW
X、Y、Z伺服電機(jī) 2.5/3.0kW
重復(fù)定位精度 300mm/+ 0.003mm
定位精度 300mm/+0.005mm
數(shù)控系統(tǒng) FANUC/西門子/三菱/新代/KND
使用源氣壓力 0.8 MPa
電器容量 19kW
機(jī)床輪廓尺寸(L×W×H) 2950mm*2100mm*2600mm
機(jī)床重量 5800 kg