1、用途: 雙門雙臺車式電阻爐是節(jié)能型半連續(xù)作業(yè)臺車式電阻爐,主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效等以及各種機械零件熱處理之用。 2、特點: 1、電爐設(shè)有熱風循環(huán)裝置使爐溫均勻,工件受熱均勻; 2、電爐裝載量大、生產(chǎn)率高,適用于各種類型的機件回火、淬火、預熱用; 3、電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低成本; 4、電爐裝卸料方便,操作條件好; 5、爐門為前后*式,2只裝料臺車輪流工作,節(jié)約能量并提高效率,操作方便; 6、電爐設(shè)有連鎖保護裝置,可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故; 7、無污染,環(huán)保效益好。 3、結(jié)構(gòu)簡介: 爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),相對磚式爐膛節(jié)能50%左右,采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料,使用設(shè)備制成300×300×300規(guī)格的模塊,并在加工過程留有一定的壓縮量,以保證模塊在砌筑完畢后,每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹,使模塊之間互擠成無間隙的整體,達到良好隔熱、保溫效果,而且該產(chǎn)品施工方便快捷。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設(shè)置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。 加熱元件采用高溫電阻合金絲燒制成帶狀和螺旋狀,分別吊掛、安放在爐側(cè)、爐門、后墻及臺車擱絲磚上,并用高鋁瓷釘固定,安全簡潔。 臺車上鋪設(shè)高強度耐高溫的鑄鋼爐底板,以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞,爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用,需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮,一般每周到一次,吹掃時將爐底板吊起,用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈,注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。 爐門裝置又爐門、爐門提升機構(gòu)和爐門壓縮裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結(jié)構(gòu),內(nèi)用耐火纖維壓制模塊疊鋪而成,要求保溫性能好,重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置,主要由爐門架、爐門提升橫梁、減速機、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成,爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門提升減速器還配有剎車裝置,可以有效防止爐門在升降過程中產(chǎn)生位移。爐門壓縮裝置采用國內(nèi)*的彈簧式杠桿壓縮結(jié)構(gòu),當爐子需要提升時,爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開,并水平移出一段距離后上升,當爐門下降到位時,由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓縮密封狀態(tài),此時結(jié)構(gòu)的壓縮裝置使爐門上、下時無摩擦產(chǎn)生,具有安全性能好、使用壽命長的特點。 4、技術(shù)參數(shù): 型號 | 爐膛尺寸mm (長×寬×高) | 額定功率KW | 額定溫度℃ | 額定電壓V | 相數(shù) | 裝載量KG | 成套重量 | RT3-105-9 | 1800×900×650 | 105 | 950 | 380 | 3 | 3000 | 5200 | RT3-150-9 | 2000×1000×700 | 150 | 950 | 380 | 3 | 4500 | 8000 | RT3-180-9 | 2100×1050×750 | 180 | 950 | 380 | 3 | 5000 | 9000 | RT3-220-9 | 2500×1300×900 | 220 | 950 | 380 | 3 | 7000 | 12500 | RT3-250-9 | 2400×1500×800 | 250 | 950 | 380 | 3 | 8300 | 13000 | RT3-270-9 | 300×1500×1000 | 270 | 950 | 380 | 3 | 9000 | 14500 | RT3-280-9 | 2400×2000×1500 | 280 | 950 | 380 | 3 | 10000 | 18400 | RT3-300-9 | 2400×200×1700 | 300 | 950 | 380 | 3 | 11000 | 19200 |
* 可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計和制作。
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