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      WC67Y系列液壓數(shù)顯折彎機 專業(yè)生產(chǎn)折彎機廠家

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱無錫五洋賽德壓縮機有限公司電子商務部
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)
      • 更新時間2019/2/2 19:44:30
      • 訪問次數(shù)37
      產(chǎn)品標簽:

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      WC67Y系列液壓數(shù)顯折彎機 專業(yè)生產(chǎn)折彎機廠家 產(chǎn)品報價:
      WC67Y系列液壓數(shù)顯折彎機 專業(yè)生產(chǎn)折彎機廠家 產(chǎn)品信息
       機器關(guān)鍵元器件明細表

      (1)序  號 名  稱 數(shù)量 產(chǎn)   地

      1 油缸 2 善利機床

      2 密封件 2 美國 寶色霞板b+s

      3 三相異步電動機 2 安徽皖南電機廠/上海強速電機廠

      4 主要控制電器 1套 正泰電器有限公司

      5 數(shù)顯器 1套 浙江 lelem

      6 液壓系統(tǒng) 1套 江蘇海門液壓件/上海海貝立液壓件廠

      7 壓力表 1 浙江杭州儀表廠

      8 軸向柱塞泵 1 啟動雙源/上海軒云液壓件廠

      9 接近開關(guān) 2 正泰電器有限公司

      10 油管接頭 1套 德國emb

       

      (2)機器的用途

      本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。

      (3)產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

      1.運用ug(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計,外形美觀。

      2.機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下?!皏”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

      3.油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的*性。

      4.采用*進行內(nèi)應力消除。

      5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

      (4)工作滑塊結(jié)構(gòu).

      1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。

      2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。

      3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

      4.在國家相關(guān)標準條件下,折彎角度精度可達 ±45?。(引用標準jb/t22572-1999.)

      5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

      (5)液壓系統(tǒng)

      1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。

      2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。

      3.密封圈選用中國臺灣鼎基公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

      4.機床可在額定負荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

      (6)電氣控制系統(tǒng)

      1.電氣元件和材料符合標準,安全可靠、壽命長、抗*力強。

      2.附帶可移動的腳踏開關(guān)操作。

      3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

      4.機床采用交流380v三相四線制供電電源,控制回路為交流220v電壓.

      5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

      6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關(guān)、指示燈、安裝于電氣控制箱內(nèi)。

      7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。

      8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。

      (7)滑塊同步控制

      折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經(jīng)常維修能保持*使用。

      (8)后擋料

      后擋料的調(diào)節(jié)由0.55kw電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。

      (9)模具

      1.隨機標準上下模具壹套。

      2.上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu),在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。

      3.下模加工成不同的“v”形槽便于操作者選用,并設有下模翻身機構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上,松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動下模選用所須“v”形槽位置面。并且設有撓度補償結(jié)構(gòu)。

      (10)設備工作環(huán)境:

      電源要求:           三相四線制、380v、50hz

      安裝場地:           干凈、灰塵少

      zui高氣溫:           40?c

      zui低氣溫:           -5?c

      相對溫度:           55—85%

      海拔:               1000m以下

      本設備具有足夠的強度和剛度、噪音低、運行平穩(wěn)、抗震性能好,在此環(huán)境條件下,能連續(xù)運行22小時以上。

      (11)機器噪聲測量標準:

      a計權(quán)聲壓級lpa≤82db(a)

      a計權(quán)聲功率級lwa≤94 db(a)                                                       

      十三、隨機附件、配套件清單

      序號 名稱 數(shù)量 備注

      1 腳踏開關(guān) 壹個 

      2 前托料裝置 壹套 

      3 地腳螺栓 壹套 

      4 平墊 肆套 

      5 彈簧墊圈 肆套 

      6 螺母 肆套 

      7 墊板 肆套 

      8 黃油槍 壹把 

      9 內(nèi)六角扳手 各壹把 

      十五、隨機技術(shù)文件清單

      序號 名      稱 數(shù)量

      1 機床使用說明書(機械部分) 一份

      2 機床使用說明書(液壓部分) 一份

      3 機床使用說明書(編程、操作部分) 

      4 機床電氣原理圖 一份

      5 機床液壓原理圖 一份

      6 機床基礎圖 一份

      7 機床安裝運輸?shù)跹b圖 一份

      8 合格證明書、裝箱清單 一份

      9 機床保修卡 一份

      注:上述文件有部份文件裝訂在同一本中

      (15)安裝調(diào)試、技術(shù)服務及售后服務

      我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務網(wǎng)絡,售后服務網(wǎng)點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務。

      1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。

      2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準備工作。

      3、供方負責設備在需方使用現(xiàn)場的調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。

      4、設備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進行免費培訓和技術(shù)咨詢服務。

      5、安裝調(diào)試完畢,按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件,雙方共同驗收。

      6、供方的產(chǎn)品,自售出之日起實行“三包”,質(zhì)量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內(nèi),非用戶原因造成零部件的損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內(nèi))。保質(zhì)期滿,實行終身保修,收取工本費。

      7、供方為需方提供*。接到需方質(zhì)量報告后,8小時到現(xiàn)場維修。

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