圓盤給料機(jī)篩分過程需要理解的篩面長(zhǎng)度對(duì)于一定的物料而言，電磁振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩面尺寸，生產(chǎn)率主要決定于篩面寬度，篩分效率則主要決定于篩面長(zhǎng)度。正確的選擇篩寬與篩長(zhǎng)之間的比例關(guān)系，有很大的實(shí)際意義。

在篩上負(fù)荷相等的條件下，在篩面寬度較小而長(zhǎng)度很大時(shí)，則篩面上物料層的厚度會(huì)增加，使細(xì)粒子難于接近篩面和通過篩孔，相反，當(dāng)篩面寬度很大而長(zhǎng)度小時(shí)，物料層的厚度會(huì)減少，使細(xì)粒子易于接近篩面，但由于這時(shí)粒子在篩面停留的時(shí)間短促，粒子穿過篩孔的或然率減小，因此篩分效率也會(huì)降低。圓振篩篩面長(zhǎng)度與篩分時(shí)間有著直接的關(guān)系，即篩面越長(zhǎng)，篩分時(shí)間越長(zhǎng)，反之，當(dāng)傾角一定時(shí)，要增加篩分時(shí)間，則必須增大篩面長(zhǎng)度。經(jīng)過研究，認(rèn)為在篩分過程中zui初幾秒鐘篩分效率增加的很快，幾秒鐘之后篩分效率的增加就逐漸變的遲緩起來，于是穿過篩網(wǎng)的篩下產(chǎn)物數(shù)量也就減少。這是因?yàn)楹Y分一段時(shí)間之后，易篩出的細(xì)物料（相對(duì)篩孔而言）已進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但篩上仍然殘存有部分比較難穿過篩孔的篩下級(jí)別的粒子，因此需要延長(zhǎng)篩分時(shí)間。但若以過多的延長(zhǎng)篩分時(shí)間的方法來提高篩分效率，在工業(yè)審生產(chǎn)中實(shí)際上是不利的，因?yàn)檫@樣將引起篩子生產(chǎn)率的降低，篩子構(gòu)造笨重，占地面積大，而篩分效率增加不多。故篩分時(shí)間和篩面長(zhǎng)度必須適中。一般篩子寬度與長(zhǎng)度之比為1:2.5-1:3。

工業(yè)上常用的篩子有很多種。選礦廠常用的篩子有以下幾種：振動(dòng)篩有偏心振動(dòng)篩、圓振篩、慣性振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等許多種。選礦長(zhǎng)常用的為前兩種，特別是圓振篩。當(dāng)電動(dòng)機(jī)代用勵(lì)振器旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于勵(lì)振器能產(chǎn)生慣性力，故可使整個(gè)篩子發(fā)生振動(dòng)。振動(dòng)作用能促使給到圓振篩篩面上的礦石很好的分散，因此細(xì)粒易于過篩。圓振篩篩分效率高，可達(dá)98%，生產(chǎn)率也大，構(gòu)造較簡(jiǎn)單，操作方便，調(diào)整容易。為的篩分機(jī)械。其缺點(diǎn)是礦石在篩面上強(qiáng)烈跳動(dòng)，有粉碎作用，不適于處理脆性物料（如煤等），且易產(chǎn)生礦塵。固定條篩。由一些縱長(zhǎng)的棒條用螺栓橫貫起來固定于外框做成。兩根棒條的間距決定與所要曬出的礦石尺寸。在選礦廠中常用的舊鋼軌來制造。一般鋼軌均為壓硬鋼，故特別堅(jiān)固。固定條篩多用在粗碎以前，篩出細(xì)粒礦石。為了使礦石沿篩面流動(dòng)，篩子在安裝的時(shí)候要保持35-55°的傾角，角度的大小取決于礦石的性質(zhì)。處理有粘性的潮濕的礦石，角度應(yīng)大一些。固定條篩的有點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，工作可靠，操作容易，不需要?jiǎng)恿?。此外還有搖動(dòng)篩，圓筒篩。搖動(dòng)篩多用于選煤廠，圓筒篩由于體積大，單位面積的成產(chǎn)率小，篩分效率低，故已被圓振篩所代替。但在選礦上還要采用。