水煤漿棒磨機(jī)用鋼棒 棒磨機(jī)磨棒

現(xiàn)在市場(chǎng)上所用鋼棒乃鋼廠軋鋼而成，其技術(shù)要求不高，耐磨效果極差，在使用時(shí)消耗量*，國家的資源在大量的浪費(fèi)。主要存在以下問題：

1、   磨耗很高：圓鋼因?yàn)橛捕鹊?、韌性差等原因，導(dǎo)致耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。

2、   兩頭尖細(xì)：鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)榘裟C(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長(zhǎng)于中

間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。

3、   斷棒：原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼 廠的鋼坯雖然能完成

造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力，斷棒就像爆-炸，是從里面開始發(fā)生的，鋼廠生產(chǎn)鋼棒的原理就像吹氣球，

必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒。

4、   彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時(shí)，很容易就會(huì)出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒

的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆?；蛘叻蹱睿?，輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被

煤制甲醇磨煤機(jī)用65Mn/60Mn材質(zhì)磨煤棒 
鋼號(hào)：65Mn/60Mn 我司專業(yè)生產(chǎn) 磨煤機(jī)用65Mn/60Mn材質(zhì)磨煤棒（調(diào)質(zhì)處理HB400以上）可生產(chǎn)直徑50/55/60/65/70/75/80/85/90/100/110mm，長(zhǎng)度2-6m，且定尺。

如煤制甲醇工程項(xiàng)目用磨煤棒、煤基多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目用磨煤棒： 
65Mn材質(zhì)磨煤棒Φ50mm調(diào)質(zhì)處理。每根定長(zhǎng)5.6-5.85米 
65Mn材質(zhì)磨煤棒Φ65mm調(diào)質(zhì)處理。每根定長(zhǎng)5.6-5.85米 

65Mn材質(zhì)磨煤棒Φ75mm調(diào)質(zhì)處理。每根定長(zhǎng)5.6-5.85米

我司生產(chǎn)棒磨機(jī)鋼棒

1、主要技術(shù)參數(shù)： 
　　研磨介質(zhì)：鋁土礦、石灰和循環(huán)母液的混合物，煤化工，硅砂，磷礦等； 
　　鋼棒長(zhǎng)度：4.3米（2-6米均可，定尺）； 
　　規(guī)格型號(hào)：φ50，φ60、φ65，φ70，φ75，φ80、φ85，φ90，φ100； 
　　總重量：比如200噸生產(chǎn)期為10個(gè)工作日。