臥式砂磨機(jī)是具有水平筒 體的可連續(xù)生產(chǎn)的研磨分散機(jī)械,用于研磨分散固液相懸浮體的設(shè)備
其分散原理:主電動機(jī)通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動,分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦 和剪切力使得物料得以研磨和分散。該設(shè)備采用了機(jī)械密封使之達(dá)到全密閉,從而消除了生產(chǎn)中溶濟(jì)揮發(fā)損失,減輕了環(huán)境污染。另一方面,由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體,避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干枯結(jié)皮。
本設(shè)備采用離心力作用,使物料和介質(zhì)通過動靜環(huán)之間的間隙產(chǎn)生分離,提高使用壽命和高粘度物料的適應(yīng)范圍。
臥式砂磨機(jī)是具有水平筒體的可連續(xù)生產(chǎn)的研磨分散機(jī)械,用于研磨分散固/液相懸浮體的設(shè)備。
本設(shè)備為濕法分散、研磨工藝設(shè)備,尤其在超微粉材料的制造及應(yīng)用上效果甚優(yōu)。可為以下行業(yè)提供濕法分散、研磨工藝解決方案
1)印刷油墨
2)噴墨打印油墨
3)電子漿料
4)涂料和清漆
5)化妝品
6)顏料
7)制藥
8)造紙材料(重質(zhì)碳酸鈣濕法加工)
9)光纖材料
10)陶瓷材料(氧化鋁、氧化鋯、氧化硅等)
11)金屬涂膏(導(dǎo)電性材料),包括:絕緣涂膏、用于電容器生產(chǎn)的涂膏、印制電路板(PCB)
以及使用于要求環(huán)保的各類納米材料的超細(xì)粉碎研磨公益項目上。
設(shè)備特點
1)無污染:本設(shè)備研磨腔所有配置單元——研磨缸、分散盤、襯套、壓蓋、前后蓋封板、出料篩圈等全部為釔穩(wěn)定氧化鋯(YZr)或者碳化硅(Sisic)組成,可根據(jù)客戶的需求選用不同材料的配置,高耐磨、無污染,特別是無金屬污染。
2)高效:采用特殊結(jié)構(gòu)的研磨分散器結(jié)構(gòu),配置極小的研磨微珠(zui 小可以為0.1mm),高效的研磨系數(shù),使得產(chǎn)品達(dá)納米的細(xì)度(zui高達(dá)50納米)。
3)顆粒分布范圍窄:特殊的研磨原理以及出料結(jié)構(gòu),可保證物料顆粒分布均勻,D50顆粒在90%以上。
4)損耗小:采用全封閉結(jié)構(gòu)以及高效的冷卻系統(tǒng),在研磨溶劑介質(zhì)物料時損耗非常小。
技術(shù)參數(shù)
機(jī)型 參數(shù) | BYZr-3 | BYZr-15 | BYZr-30 |
主機(jī)電機(jī)功率(KW) | 7.5 | 30 | 45 |
筒體容積(L) | 3 | 15 | 30 |
筒體有效容積(L) | 2.9 | 11.5 | 28 |
分散器轉(zhuǎn)速(r\min) | 0~2300 | 0~1800 | 0~1600 |
分散器圓周速(m/s) | 12~15 | ||
分散器數(shù)量(PCS) | 2 | 3 | 4 |
進(jìn)出口水管徑 | G3/4″ | G1″ | G2″ |
物料進(jìn)出口管徑 | G3/4″ | G1″ | |
粘度Pa·s 研磨介質(zhì)粒徑 | (Ø0.2~0.4)≤1.5×104(含鋯95%的純鋯球) | ||
研磨介質(zhì)裝填量 | 筒體容積的60%(凈容量) | ||
進(jìn)料能力(L/min) | 1~3 | 5~10 | 8~16 |
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