錘式破碎機(jī)設(shè)備在市場(chǎng)上好像沒(méi)有顎式破碎機(jī)設(shè)備那么名聲顯赫，但是在生產(chǎn)線上也有他*的地位和價(jià)值。每一種設(shè)備都是在他自己的位置上默默的發(fā)揮著自己的光和熱。只要是熟知礦山機(jī)械的人都知道錘式破碎機(jī)錘頭的磨損情況是與很多因素相關(guān)的，比如物料的粒度大小、種類、硬度、水分、溫度等物料性質(zhì)，錘頭的線速度，排料口的設(shè)等都會(huì)導(dǎo)致錘頭磨損的不同差異，因此，對(duì)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，合理選材十分重要。那么如何選擇合適的錘頭呢？
   破碎機(jī)廠家維科重工技術(shù)人員提示：進(jìn)料粒度在400mm以上的大型破碎機(jī)應(yīng)采用單重50-125kg以上的大錘頭，因?yàn)槭軟_擊力大，使用時(shí)應(yīng)該以安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。入料粒度小于200mm的中小型破碎機(jī)多采用單重50kg以下的錘頭，因?yàn)槭軟_擊力相對(duì)較小，普通高錳鋼加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量為上限的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。入料粒度在50mm以下的小型破碎機(jī)多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜選用高錳鋼，可選擇中碳中合金鋼，更適宜選用雙金屬?gòu)?fù)合鑄造錘頭，錘頭頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自的特點(diǎn)。而入料粒度在100mm以下的細(xì)碎機(jī)錘頭，因?yàn)槭軟_擊力適中，應(yīng)選用高韌性超高鉻鑄鐵，因其硬度>HRC60，沖擊韌性>ak8J/cm2，使用壽命可比高錳鋼提高3~5倍。
   另外，和破碎機(jī)錘頭、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子一樣，篦板對(duì)錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率和性能也起到至關(guān)重要的作用。篦板上的篦條在錘式破碎機(jī)中起到對(duì)成品進(jìn)行篩分控制產(chǎn)品粒度的作用，一旦篦板損害，將影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中如何解決篦板損壞故障，對(duì)保障錘式破碎機(jī)生產(chǎn)正常進(jìn)行十分重要。維科重工溫馨提升廣大用戶，一定要對(duì)設(shè)備有所了解，才能夠是其發(fā)揮zui大產(chǎn)能，應(yīng)用到*。

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