目前，國(guó)內(nèi)使用的球磨機(jī)大多是圓柱形，而且采用的軸承為滑動(dòng)軸承，內(nèi)襯波形襯板，因而這類球磨機(jī)粗大笨重、產(chǎn)量低、噪音大。
（一）主軸承部分：采用雙列向心球兩滾子軸承，使主軸頸尺寸大大縮小，既可減輕磨機(jī)重量，又可減少磨擦力矩，降低無(wú)用功消耗，同時(shí)保證自動(dòng)調(diào)心，延長(zhǎng)使用壽命，操作簡(jiǎn)單，維修方便。
（二）筒體部分：在原有筒體出料墻增加一般圓錐筒體，既增加了有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分布合理；直徑較大的球位于圓筒內(nèi)，原礦從該處給入，隨著礦塊在筒內(nèi)被磨細(xì)球自動(dòng)分級(jí)，愈接近排礦口，球徑愈小，因而可充分發(fā)揮各類球的作用，得到粒度更細(xì)的產(chǎn)品；處理量增加強(qiáng)團(tuán)結(jié)12%～25%。
（三）傳動(dòng)部分：大齒輪裝于直筒與錐筒連接部位，改善了主軸承部的受力狀況減少了筒體扭曲應(yīng)力，使齒輪模數(shù)及直徑相應(yīng)減少，從而使球磨機(jī)自重減輕30%～50%，降低了制造成本。
（四）采用新型環(huán)溝襯板，使產(chǎn)量增加10%，電耗降低18%，鋼耗減少40%，噪音降低5～6分貝。
（五）由于采取上述措施，使電機(jī)功率降低20%～40%，使用本系列球磨機(jī)可獲得重大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，僅由于節(jié)電費(fèi)用即可2～3年內(nèi)收回球磨機(jī)投資。 紅星機(jī)器wzp
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