GMW系列往復式給料機
GMW型往復式給料機產(chǎn)品說明
GMW-K型系列往復式給料機是在原K系列往復式給煤機的基礎(chǔ)上經(jīng)進一步全面優(yōu)化而研制的新型高效給料設(shè)備。該系列給料機能充分滿足現(xiàn)代大型高產(chǎn)高效礦井系統(tǒng)等場合對大流量輸送系統(tǒng)的給料要求。
與其它慣性振動給料機相比,GMW-K型系列往復式給料機,其經(jīng)典的工作原理和成熟的結(jié)構(gòu)形式,不僅能滿足不同現(xiàn)場對物料大處理量的需求,而且,落地式安裝方式很大程度上提高了設(shè)備整機對工作環(huán)境的適應(yīng)性,因而運行更可靠、更安全。
該系列給料機設(shè)有多檔給料量調(diào)節(jié)機構(gòu),接近無級調(diào)控,不僅單機處理能力大,而且物料給料量調(diào)節(jié)范圍大,操控方便。另外,該機還具有防竄倉能力,能有效減少因竄倉造成的人身傷亡事故。
GMW-K型系列往復式給料機是現(xiàn)代大型礦井、碼頭等大流量輸送作業(yè)系統(tǒng)的較理想給料設(shè)備。
GMW型往復式給料機選用提示
1、本系列給料機計有9個定型規(guī)格,電源電壓有380V和660V兩種制式,選用時請確定電壓制式及有無防爆要求;
2、設(shè)備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況,并有普通型和防竄倉型兩種結(jié)構(gòu)形式,選型時,請毋必慎重考慮;設(shè)備基礎(chǔ)螺栓和吊掛基礎(chǔ)一般由用戶自備;
3、由于現(xiàn)場實際情況各不相同,建議您在選訂設(shè)備型號及規(guī)格時,盡可能將您的要求描述詳盡并與相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員充分溝通,以減少不必要的麻煩。
GMW型往復式給料機主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕,體積小,維護保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單,運行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
6.zui大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前大的往復式給料機。
7.采用了*的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計,承載能力大,傳動效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
9.驅(qū)動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10.底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。
GMW型往復式給料機工作原理:
K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理:當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。K型往復式給料機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。
GMW型往復式給料機安裝及使用:
1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調(diào)節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉(zhuǎn)當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承zui高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉(zhuǎn)動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調(diào)整完畢后再開車。
GMW型往復式給料機日常檢修與維護:
1.給料機運行前,煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?,F(xiàn)象,若有不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正?,F(xiàn)象,立即修復或更換。
5.對主要部件的維護:
a、減速機:每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
b、電動機:按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。