石灰窯爐中的*--本公司生產(chǎn)的環(huán)保型石灰窯，是在引進(jìn)歐洲制糖業(yè)*混燒豎窯技術(shù)的基礎(chǔ)上,通過二十多年的不斷自主開發(fā)和創(chuàng)新實(shí)踐,摸索和完善了混燒豎窯多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)訣竅后成型的第二代*窯型-全自動(dòng)全封閉環(huán)保節(jié)能型石灰窯。

     全封閉全自動(dòng)化節(jié)能石灰窯在石灰裝備行業(yè)內(nèi)具有*的設(shè)備結(jié)構(gòu),淘汰了*代混燒豎窯采用的蝸殼式旋轉(zhuǎn)或單管擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)布料器和方斗垂直或斜橋上料方式,采用了高精度計(jì)量動(dòng)態(tài)配料、旋轉(zhuǎn)圓斗混料、垂直整體倒料、雙密封進(jìn)料、多點(diǎn)不重合布料器和新型可調(diào)螺錐卸灰機(jī)及旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽等多項(xiàng)關(guān)鍵*技術(shù).

       環(huán)保型石灰窯實(shí)現(xiàn)了抽氣、布料、卸灰、鼓風(fēng)和料柱下移五個(gè)*”均勻”,因而達(dá)到了類似于回轉(zhuǎn)窯的“均衡煅燒”。該窯型在進(jìn)料密封、卸灰密封、混料布料、提升加料、窯襯結(jié)構(gòu)、爐料計(jì)量、窯氣凈化、窯體結(jié)構(gòu)和操作自動(dòng)化等多項(xiàng)技術(shù)方面取得了全面突破.

       我公司的石灰窯豎窯使國產(chǎn)混燒豎窯的性能大幅提升,其窯型結(jié)構(gòu)*、設(shè)備全封閉全自動(dòng)、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、占地小、投資少、產(chǎn)品產(chǎn)量大、質(zhì)量好、能耗低、無污染,獲得了多項(xiàng)國家，其經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國內(nèi)*水平,目前該窯型在國內(nèi)各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

新三維環(huán)保型石灰窯的性能參數(shù)：

1.產(chǎn)灰量大： 容積利用系數(shù)可達(dá)（80-100）%。
2.產(chǎn)品質(zhì)量高：生、過燒率小于8%，活性度300-350ml。
3.窯氣質(zhì)量高：CO2含量30-42%，經(jīng)濕法除塵脫硫后達(dá)標(biāo)排放。
4.能耗低：不含除塵電耗10kw•h/t(石灰)，除塵電耗10kw•h/t(石灰)，熱耗小于900kcal/kg(石灰)。
5.水耗:50-80kg/t(石灰)。
6.無環(huán)境污染：煙塵排放濃度小于100mg/Nm3（國家標(biāo)準(zhǔn)200 mg/Nm3）。由于進(jìn)料、出灰和鼓風(fēng)全封閉，窯氣集中除塵脫硫處理，輸灰系布除塵，基本無污染。
7.自動(dòng)化程度高：可實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化運(yùn)行，安全可靠，操作簡單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，每二套設(shè)備一班一人即可正常生產(chǎn)。
8.生產(chǎn)效率高： 連續(xù)加料，負(fù)壓低溫煅燒，均衡分解，連續(xù)供風(fēng)，連續(xù)出灰。
9.機(jī)械運(yùn)行性能好：運(yùn)行安全可靠，故障率低，維修費(fèi)用低，大修期5～6年。
10.環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)：適合北方嚴(yán)寒大風(fēng)和南方多雨潮濕天氣環(huán)境下使用。

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       張：