智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號
臥式油缸自動環(huán)縫焊機焊接對象：
1、凡是環(huán)形的焊縫便于夾裝的工件均可在此焊機上進行焊接；
2、材料：45# 35# 20# 27SiMn等鋼件材料；
3、工件直徑：Ø40-Ø500mm；
4、工件長度：100-1000mm；
5、工件厚度：大于3mm；
6、焊前可預(yù)先點焊。
臥式油缸自動環(huán)縫焊機概述：
1．滿足缸體與缸底的V形焊縫焊接，缸體與法蘭的角焊接。
2．該焊接機采用工件旋轉(zhuǎn)焊槍固定的形式進行焊接。焊槍配置二維調(diào)節(jié)機構(gòu)，可進行上下、左右的距離調(diào)節(jié)。還可進行平行面及縱向面的角度調(diào)節(jié)。步進電機控制焊槍的縱向上下升降，距離、速度可預(yù)定。另外一只步進電機控制焊槍左右的擺動，擺動的速度、擺幅可預(yù)設(shè)定。
機頭用三爪夾持工件，尾架用氣缸驅(qū)動活塞前移來頂緊工件。中間部位用輔助的滾輪托架托起工件隨著工件的旋轉(zhuǎn)它也在從動力的作用下一起旋轉(zhuǎn)。
3．該設(shè)備可自動、手動以及半自動操作。采用可編程控制器PLC對整個系統(tǒng)進行控制，從而實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)流程。
臥式油缸自動環(huán)縫焊機重要技術(shù)參數(shù)：
額定輸入頻率 | 額定輸入容量 | 額定輸入電流 | 額定輸出電壓 | 額定負載持續(xù)率 | 輸出電流范圍 | 輸出電壓范圍 |
50HZ | 30KVA | 46A | 39V | 60% | 60~500 A | 15~50V |
焊絲直徑 | 送絲類型 | 氣體流量 | 焊槍冷卻方式 | 功率因數(shù) | 工件長度 | 缸體直徑 |
1.0mm | 推送 | L/min | 水冷（風(fēng)冷） | 15~50 | 200~1000mm | 40~500mm |
缸體厚度 | 焊接速度 | zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 承載重量 | 外形尺寸 （mm） | 重量 | 材料 |
8~20mm | 2~10mm/s | 600mm | 3000kg | 長2160X寬1500X高1790 | 950kg | 35#、40#、20# |
臥式油缸自動環(huán)縫焊機機特點：
1、焊接工藝：采用氣體保護焊的方式進行焊接，工件旋轉(zhuǎn)、焊槍固定，根據(jù)工件的需要設(shè)置一定的擺動，可單層也可多層同時焊接；
2、焊接電源：焊接電源采用全數(shù)字逆變焊機NBC-500氣保焊機，也可根據(jù)客戶的需要配置不同的焊接電源。
3、焊接位置要求：水平位置裝夾，操作；
4、專機結(jié)構(gòu)：焊接機床為碳鋼拼焊而成，堅固穩(wěn)定。設(shè)備兩端設(shè)置主動機構(gòu)和氣壓尾座，機頭固定，尾座活動可調(diào)方式；
5、主動機頭：工件回轉(zhuǎn)由變頻電機+三爪夾緊的驅(qū)動方式，運動平穩(wěn)，無極調(diào)速，整個尾座采用導(dǎo)軌導(dǎo)向（適應(yīng)不同長度油缸）；
6、尾座：尾座的活塞桿的頂緊是由氣缸驅(qū)動的，它在主軸的軸心線上位置可以根據(jù)工件的需要作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
7、焊槍移動機構(gòu)：焊槍機構(gòu)的整體移動是根據(jù)焊接的需要在龍門架的導(dǎo)軌梁上作平行拖動到焊接的位置，上下是由步進電機驅(qū)動的，速度距離均可預(yù)先設(shè)定；焊槍的擺動也是步進電機驅(qū)動的，它的擺幅，速度也是可預(yù)先設(shè)定的。
8、托架機構(gòu)：通過正反牙絲桿來改變V形鐵的開口位置，使工件與回轉(zhuǎn)中心的軸心線始終重合。從而使工件的焊接變形小到可以忽略不計的效果。
9、防護門及箱體：前面設(shè)置可移動的滑動門，便于操作，防止弧光輻射及焊接飛濺傷人。
10、氣壓控制系統(tǒng)：分成兩路，一路是控制焊槍機構(gòu)的，另一路是控制尾架頂針的。在焊接的過程中要使焊槍牢固的固定在橫梁上，尾架頂針始終處于頂出狀態(tài)。即使停電這兩路氣缸也始終處于伸出工作狀態(tài)。
11、電控系統(tǒng)：采用可編程的工控PLC控制整個系統(tǒng)的單元動作作為主控單元。設(shè)備的操作單元是在中文顯示的觸摸屏上進行的，根據(jù)工件焊接的需要可設(shè)置適當(dāng)?shù)膮?shù)，操作十分方便，自動化程度高。焊接成型美觀，無焊接缺陷，飛濺小，焊接質(zhì)量易于把握。
12．氣壓控制系統(tǒng)：分成兩方面，一是控制焊槍的固定，二是控制工件的頂緊。要求在焊接的過程中，焊槍始終固定在龍門架上的導(dǎo)軌梁上，就是在停電的情況下也必須是固定的狀態(tài)。同時還要求在焊接的過程中，尾架的頂針始終呈頂緊狀態(tài)，中途如遇停電時也必須是頂緊的除非是人為將其縮回。這樣就保證了生產(chǎn)的安全性。
13、單獨設(shè)立電氣控制柜和操作盒，采用標(biāo)準(zhǔn)的電纜坦克鏈走電纜線，氣管等；
14、保護裝置：設(shè)備發(fā)生異常狀況，設(shè)備自動停止保持靜止?fàn)顟B(tài)，待恢復(fù)來電；
15、設(shè)備顏色：油漆為深灰色垂紋漆或由客戶顏色（以客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)為準(zhǔn)）。
臥式油缸自動環(huán)縫焊機自動焊接操作程序：
手動將工件放置托架上→三爪夾緊工件→尾架氣缸頂起→焊槍下槍到位→微調(diào)焊槍角度位置→預(yù)設(shè)焊機的電流電壓、機頭電機的轉(zhuǎn)速、焊槍的擺動、焊接重頭的大小→手動切換到自動→檢氣→啟動→焊接→焊接完成后，焊槍提起→復(fù)位→退出頂緊氣缸→三爪松開→卸工件
（擺動器可根據(jù)焊接工藝要求設(shè)定不同的工作狀態(tài)，即擺動和不擺動）
臥式油缸自動環(huán)縫焊機加工工件焊縫焊質(zhì)量：
1、焊縫寬度均勻*，焊接搭接量可調(diào)，焊縫美觀；
2、不允許有氣孔、未焊透、凹坑、燒穿、夾渣等焊接缺陷，焊接飛濺??；
3、焊接抗拉強度≥500Mpa。
