智能制造網(wǎng)>產(chǎn)品庫>其他機(jī)械>其他機(jī)械>其他>>焊接應(yīng)力消除生產(chǎn)廠家（超聲沖擊時效處理）

焊接應(yīng)力消除生產(chǎn)廠家（超聲沖擊時效處理）

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱山東博納機(jī)電設(shè)備有限公司
品牌
型號BN2012
所在地濟(jì)南市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2019/1/26 9:32:20
訪問次數(shù)272

產(chǎn)品標(biāo)簽:

焊接應(yīng)力消除振動時效處理機(jī)器出廠價格

在線詢價收藏產(chǎn)品點(diǎn)擊查看電話

聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營產(chǎn)品

公司簡介：

我公司專業(yè)生產(chǎn)智能VAII系列振動時效設(shè)備、BN-I振動時效設(shè)備、ZS2008液晶系列振動時效設(shè)備、ZS2004數(shù)碼系列振動時效設(shè)備、ZS2004經(jīng)濟(jì)型系列振動時效設(shè)備、BN-10超生沖擊設(shè)備、BN-08超生沖擊設(shè)備、BN-SM200應(yīng)力檢測儀器、ZS21B應(yīng)力檢測儀器等多個系列幾十種規(guī)格型號的產(chǎn)品。主要致力于消除應(yīng)力設(shè)備和檢測應(yīng)力設(shè)備的研發(fā)推廣和技術(shù)應(yīng)用，有專業(yè)的科研技術(shù)力量。

我公司有專門的技術(shù)科研部門負(fù)責(zé)技術(shù)改進(jìn)，以保證我公司產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量始終處于*地位；有專業(yè)的生產(chǎn)調(diào)試人員可以現(xiàn)場解答客戶提出的技術(shù)問題，*保證產(chǎn)品的使用可靠性。國內(nèi)設(shè)有多個辦事處，更加高效快捷的為廣大客戶服務(wù)。為了解決公司用戶對產(chǎn)品的后顧之憂，本公司鄭重承諾：凡我公司用戶購買的設(shè)備均在一年之內(nèi)免費(fèi)保修，終生維修！

展開顯示更多內(nèi)容

消除應(yīng)力時效儀，應(yīng)力消除時效機(jī)，振動時效機(jī)，振動時效儀，焊接應(yīng)力消除機(jī)械

產(chǎn)品簡介在線詢價

是目前Z*消除殘余應(yīng)力的時效方法，消除殘余應(yīng)力可以達(dá)到80—100％。
用于消除局部殘余應(yīng)力，*可替代熱處理和振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠?？稍谌我鈺r間、任意工序、工件的任意部位上進(jìn)行。

焊接應(yīng)力消除生產(chǎn)廠家（超聲沖擊時效處理）產(chǎn)品信息

公司簡介：（胡美玲）

我公司有專門的技術(shù)科研部門負(fù)責(zé)技術(shù)改進(jìn)，以保證我公司產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量始終處于地位；有專業(yè)的生產(chǎn)調(diào)試人員可以現(xiàn)場解答客戶提出的技術(shù)問題，*保證產(chǎn)品的使用可靠性。國內(nèi)設(shè)有多個辦事處，更加高效快捷的為廣大客戶服務(wù)。為了解決公司用戶對產(chǎn)品的后顧之憂，本公司鄭重承諾：凡我公司用戶購買的設(shè)備均在一年之內(nèi)免費(fèi)保修，終生維修！

超聲沖擊時效

超聲沖擊時效首先在前蘇聯(lián)的烏克蘭誕生，并在發(fā)達(dá)國家得到推廣應(yīng)用。該方法原先主要用于船舶、核潛艇、航空航天等對消除應(yīng)力非常嚴(yán)格的軍事領(lǐng)域。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁工程、、航空、航天、電力、火車、汽車、鐵路、起重設(shè)備、石油鉆采、機(jī)械、壓力容器等行業(yè)焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過程中，用于提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命、消除焊接殘余應(yīng)力、減少焊接變形等；同時該方法也普遍地應(yīng)用于對機(jī)械零件焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除殘余應(yīng)力和強(qiáng)化處理。因此，超聲沖擊時效在機(jī)械制造業(yè)的制造和維護(hù)過程中具有廣闊的應(yīng)用前景。

超聲沖擊時效的特點(diǎn)：

1．是目前zui*消除殘余應(yīng)力的時效方法，消除殘余應(yīng)力可以達(dá)到80—100％。

2．用于消除局部殘余應(yīng)力，*可替代熱處理和振動時效等時效方法，且處理工藝簡單，效果穩(wěn)定可靠?？稍谌我鈺r間、任意工序、工件的任意部位上進(jìn)行。

3．不受工件材質(zhì)、形狀、結(jié)構(gòu)、重量、場地之限制，特別是在施工現(xiàn)場、焊接過程和焊接修復(fù)時用于消除焊接應(yīng)力更顯靈活方便。

4．環(huán)保、節(jié)能、安全、方便、無污染。