采用圓弧型組合式揚(yáng)料板的鋸末烘干機(jī)
影響鋸末烘干機(jī)效率的因素有很多,為提高鋸末烘干機(jī)在筒體截面上的分散度,延長(zhǎng)傳質(zhì)傳熱時(shí)間,消除由前至后的風(fēng)洞,使鋸末烘干機(jī)處于高效傳熱狀態(tài),我們?cè)O(shè)計(jì)了新一代組合式揚(yáng)料板,并將其用于黏土烘干,取得了較好的效果。
在Φ2.2×12m的鋸末烘干機(jī)中,采用的揚(yáng)料板情況如圖所示。在筒體內(nèi),共布置有圓弧形揚(yáng)料板、弧齒形揚(yáng)料板及Z形揚(yáng)料板,圓弧形揚(yáng)料板單 獨(dú)作為一組安裝,弧齒形揚(yáng)料板和Z形揚(yáng)料板配合呈組合式安裝。為方便起見,組合式與圓弧形揚(yáng)料板交替安裝,即沿軸向組合式之間安裝兩段 圓弧形的。安裝新結(jié)構(gòu)的鋸末烘干機(jī)改變了L型揚(yáng)料板揚(yáng)料的低效狀態(tài),提高了熱效率,實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)力烘干。http://www.fuhefeisb.com
由于圓弧形揚(yáng)料板上斜邊的作用,使物料在被帶起后,從圓弧形揚(yáng)料板上逐漸溢出。在環(huán)向旋至B點(diǎn)約125°時(shí),物料開始依次不斷地被拋 撒下來,至轉(zhuǎn)到C點(diǎn)約大于250°時(shí)撒料才基本結(jié)束。在筒體的軸向,圓弧形揚(yáng)料板隨筒體的旋轉(zhuǎn),物料首先在D點(diǎn)開始撒料,撒料點(diǎn)從D點(diǎn)擴(kuò)展 到F點(diǎn),D、E、F各點(diǎn)的切線與徑向線OH的夾角分別為θ1、θ2、θ3,可以看出θ1>θ2>θ3,其中θ1接近180°,θ3小于90°。
在筒體圓截面,瞬間每塊圓弧形揚(yáng)料板撒料是在一個(gè)撒料區(qū)域,而不是L形揚(yáng)料板的線狀撒料,這也增大了瞬間物料與熱空氣的傳熱面積和 物料在筒體截面的分散度。由于二排圓弧形揚(yáng)料板交錯(cuò)排列,從筒體軸向看,物料呈較完整的致密的雨?duì)盍夏?,風(fēng)洞小,分散度大,從而增加 了物料與熱風(fēng)的熱交換面積。
圓弧型揚(yáng)料板和組合式揚(yáng)料板的應(yīng)用,克服了回轉(zhuǎn)式鋸末烘干機(jī)單獨(dú)使用L形揚(yáng)料板所帶來的問題,物料在筒體截面上分散度高,風(fēng)洞小,熱煙氣與物料接觸 面 積大。由于相鄰Z形揚(yáng)料板距離較小,路線曲折,物料在空中停留時(shí)間長(zhǎng),延長(zhǎng)了傳質(zhì)傳熱時(shí)間;揚(yáng)料板軸向阻力大,降低了物料軸向流速 ,也 延長(zhǎng)了傳質(zhì)傳熱時(shí)間。組合式揚(yáng)料板還增強(qiáng)了Z形揚(yáng)料板對(duì)物料的熱傳導(dǎo)。由此可見,采用組合式揚(yáng)料板后,傳熱面積增大,傳熱時(shí)間延 長(zhǎng),加 強(qiáng)了熱交換,可有效提高熱效率,減少煤耗,提高鋸末烘干機(jī)的產(chǎn)量。http://www.hnxx001.com
組合式揚(yáng)料板可提高物料在筒體橫截面上的分散度,縮小由前至后的風(fēng)洞,延長(zhǎng)傳質(zhì)傳熱時(shí)間,增加熱煙氣與物料的接觸面積及傳導(dǎo)傳熱 。組合式揚(yáng)料板可加強(qiáng)熱交換,減少煤耗,提高熱效率及回轉(zhuǎn)鋸末烘干機(jī)的產(chǎn)量,降低其出料水分。