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鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用
熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐
焦作市國能換熱設(shè)備廠
現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風(fēng)燒結(jié)過程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用
品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經(jīng)混合及造球后鋪于燒結(jié)
機(jī)的臺車上，在一定負(fù)壓下點(diǎn)火，整個燒結(jié)過程是在一定的負(fù)壓抽風(fēng)下，
由上而下進(jìn)行的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結(jié)成型，燒結(jié)工
序是高爐礦料入爐以前的準(zhǔn)備工序。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占
燒結(jié)消耗熱能的49%。節(jié)能降耗和減少污染是我國國民經(jīng)濟(jì)中的重要環(huán)節(jié)，
也是必須做好和落實(shí)的大事。從環(huán)保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣
的排煙溫度，也減少了對大氣的熱污染?；厥蘸屠眠@些余熱，并使其在
整個工藝過程中起到改善工藝和提高生產(chǎn)效率，顯然極為重要。
依據(jù)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的冷卻方式，可分為機(jī)上抽風(fēng)冷卻、帶式鼓風(fēng)冷卻
和環(huán)式鼓風(fēng)冷卻三種。
我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結(jié)機(jī)冷卻段煙道
的余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過熱到 200℃以上，通過二次圓筒混料機(jī)
供二次混合工藝使用（圖示）。
對于機(jī)上抽風(fēng)冷卻，經(jīng)過余熱裝置后使煙氣進(jìn)入冷卻風(fēng)機(jī)的溫度由平
均 240℃左右，下降到約 180℃，有效地保護(hù)了風(fēng)機(jī)正常持續(xù)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，
一般風(fēng)機(jī)的*承受溫度在200℃以下。同時(shí)保證了冷卻風(fēng)機(jī)的要求風(fēng)量。
對于鼓風(fēng)式帶冷或環(huán)冷，則充分利用前段的冷卻風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的300～
400℃的熱廢氣，利用熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽。
過熱蒸汽能明顯改善二次混合的混料品質(zhì)。過熱蒸汽將混合料預(yù)熱到
70～80℃，使混料溫度提高到露點(diǎn)以上，消除過濕現(xiàn)象，并使混料均勻、
細(xì)小，增強(qiáng)和改善料層的透氣性，提高了料層垂直燒結(jié)速度，料層厚度增
加，產(chǎn)量明顯提高。再則，對混料預(yù)熱后，部分代替固體燃料的燃燒熱，
降低燃料消耗，降耗在2～6Kg/t.
天津、河北、內(nèi)蒙、遼寧、江蘇、廣東等鋼廠都使用了我公司的燒結(jié)
機(jī)余熱鍋爐。燒結(jié)機(jī)的規(guī)格有36m 、50m 、72m 、84m 、90m 、100m 、112m 、
150m 等，使用后燒結(jié)機(jī)的產(chǎn)量提高18～30%。
實(shí)踐證明：燒結(jié)機(jī)使用熱管及翅片管蒸汽余熱鍋爐后，起到了明顯的
改善工藝和提高了生產(chǎn)效率的作用，同時(shí)，由于是利用自身余熱產(chǎn)生蒸汽，
從而節(jié)約了大量的燃料，并減少了對大氣的熱污染。
從裝置的投資效益上看，投資方可在短期內(nèi)收回設(shè)備投資。
現(xiàn)以150m 燒結(jié)機(jī)熱管蒸汽余熱鍋爐（使用單位天津榮程鋼鐵公司）
為例：
運(yùn)行參數(shù)：
煙氣量：15000m3 /min（風(fēng)機(jī)標(biāo)定）
煙氣溫度：220～260℃
阻力損失：≤700Pa
蒸汽產(chǎn)量：～12T/h
蒸汽壓力：≤0.8Mpa
過熱蒸汽溫度≥200℃
該裝置余熱鍋爐投資費(fèi)用為 150 萬元，水處理設(shè)施、安裝及其它 40
萬元，合計(jì)均為190萬元投資。
若按燒結(jié)廠內(nèi)部 50 元/噸蒸汽價(jià)格計(jì)算，燒結(jié)機(jī)作業(yè)率按 90%計(jì)算。
則理論投資回收期（未算運(yùn)行、耗水與費(fèi)用）：
年生產(chǎn)效益12x 24x 365x 0.9x50=4730400元
回收期 190/473.04=0.40年x 12=5 個月
加上遠(yuǎn)行、耗水等費(fèi)用。設(shè)備投資回收期應(yīng)該在一年以內(nèi)。
再則由于提高了產(chǎn)量，年產(chǎn)效益由于增產(chǎn)而得到了很大的提高。
焦作市國能換熱設(shè)備廠
