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超微粉磨粉機是在雷蒙磨粉機的基礎(chǔ)上經(jīng)過*的實踐檢驗研發(fā)制造的。超微粉磨粉機是我公司耐磨設(shè)備技術(shù)專家在多年的研究工業(yè)磨粉機的基礎(chǔ)上，吸取了德日*的細度分級技術(shù)，根據(jù)流體力學原理，潛心研制出的可與氣流磨相媲美的高效微粉磨機，從而解決了國內(nèi)采用氣流磨成本高的難題，解決了超細粉分級難關(guān)。產(chǎn)量能耗均達到國家標準，居國內(nèi)外*水平，備受各行業(yè)用戶的好評。
超磨粉機主要適用于多種物料的研磨粉碎，主要用于高嶺土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化鐵、氧化鐵綠、*、顏料、陶土、煤、活性炭、長石、方解石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500余種物料超細粉加工，細度在500目（25微米）-2500目（5微米）zui細粉為3500目（3.55微米）。
超微粉磨粉機結(jié)構(gòu)特征及工作原理：
超微粉磨粉機主要由主機，鼓風機，超細度分析機，成品旋風集粉器，布袋除塵器及連接風管等組成，根據(jù)客戶需求，現(xiàn)場還可以選擇性配備提升機、儲料倉、電控柜、給粉機、破碎機等輔助設(shè)備。
物料被破碎后由提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，后被鏟刀鏟起，進入磨輥和磨環(huán)之間被碾壓揉搓，風機將風吹入磨室內(nèi)，吹起粉末到分析機內(nèi)，進行風選，達不到細度又落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時會產(chǎn)生一定的水汽，以及整個管道由于密封不嚴密致使一定的外界氣體被吸入，使系統(tǒng)循環(huán)風量增加，為保證磨機在負壓狀態(tài)下工作，多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
在超微粉磨粉機研磨室內(nèi)，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯(lián)結(jié)，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上，當電機通過傳動裝置轉(zhuǎn)動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉(zhuǎn)動，磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓表面上滾動的同時繞自身轉(zhuǎn)動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪旋轉(zhuǎn)，其分析機的旋轉(zhuǎn)速度決定了出粉細度。
超微粉磨粉機主要性能特點：
1.適用范圍大，可針對硬度在6級以下的多種物料研磨。
2.在高壓彈簧的作用下，成品細度大大提高。
3.與氣流磨相比，系統(tǒng)能耗低。
4.投資少，效益高，回收快。
5.自成系統(tǒng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)少，25mm以下的物料可以直接進機器加工。
6.無污染，除塵效果*達到國家的標準。
7.磨輥裝置密封效果好。
超微粉磨維修與保養(yǎng)：
1、超微粉磨的主機中心軸承每四班加油一次，鼓風機軸承每月加油一次。
2、超微粉磨的軸承室溫度不得超過70度。
3、超微粉磨在更換磨輥套時，應(yīng)將磨輥軸承及軸承室清洗干凈。
4、超微粉磨的軸承在安裝時要保證適當?shù)挠蜗丁?/span>
超微粉磨粉機的主要技術(shù)參數(shù)如下：
| 型號 | 3R3220 |
| 磨輥數(shù)量（個） | 3 |
| 磨輥直徑*高度（毫米） | Φ320*200 |
| 磨環(huán)內(nèi)徑（毫米） | Φ970 |
| 主機轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 148 |
| zui大進料粒徑（毫米） | 20-25 |
| 處理能力（噸/小時） | 2-5.8 |
| 主機電機型號和功率（千瓦） | Y225S-4-45 |
| 風機電機型號和功率（千瓦） | Y |
| 分析機電機型號和功率（千瓦） | YCT200 |
| 提升機電動機型號和功率（千瓦） | Y |
| 總功率（千瓦） | 96 |
| 外形尺寸（長×寬×高）（米） | 7.1*5.9*7.9 |
| 重量（噸） | |
| 成品粒徑（毫米） | 0.025（500目）——0.01（1250目），zui細0.005（2500目） |
