回轉(zhuǎn)鉆機(jī)  礦用探瓦斯液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī) 礦用架柱式鉆機(jī) 

ZYJ架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

ZYJ架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)主要由泵站、主機(jī)、操作臺和鉆具等部分組成；架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)安裝拆卸搬動方便。泵站是通過防bao電動機(jī)驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能（壓力油），架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)再通過操縱臺上的單向閥和換向閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的各種功能操作簡單實(shí)用。

ZYJ-400/200架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)使用硬質(zhì)合金、金剛石復(fù)合片鉆頭高效螺旋鉆桿配煤鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)可適用于巖巷面和采掘面的超前瓦斯和水的探測鉆孔，鉆孔深度50至70米。液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的顯著特點(diǎn)就是整機(jī)重量輕、操作簡單、故障率低。自身配有支撐和固定導(dǎo)軌的支柱，液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用頂天立地的頂緊方式，導(dǎo)軌和立柱之間采用了360度可調(diào)的連接盤，保證了鉆機(jī)打孔角度的360度可調(diào)。

ZYJ架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)：

ZYJ架柱式液壓鉆機(jī)操作規(guī)程     

1.架柱式液壓鉆機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：     

1.1 檢查各油管連接是否正確；    

1.2 檢查各連接螺絲是否擰緊，立柱是否牢固；   

1.3 點(diǎn)動電動機(jī)，檢查電動機(jī)的旋向與齒輪泵殼體上的標(biāo)定轉(zhuǎn)向是否*；    

1.4 冷卻水是否正常流通； 

2.架柱式液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)時的操作：    

2.1 架柱式液壓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，檢查架柱式液壓鉆機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；    

2.2 操縱旋轉(zhuǎn)手把至正轉(zhuǎn)位，使動力頭帶動鉆桿正轉(zhuǎn)；   

2.4 待孔口見到返水后，操縱前進(jìn)、后退手把至前進(jìn)位，使給進(jìn)油缸以正常速度鉆進(jìn)； 

3.架柱式液壓鉆機(jī)加接鉆桿時的操作：    

3.1 架柱式液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)完成1根鉆桿深度需加接鉆桿時，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉冷卻水；    

3.2 操縱卸鉆桿板手，插入夾持器夾緊鉆桿，將馬達(dá)反轉(zhuǎn)退出鉆桿；    

3.3 操縱快速進(jìn)退手把至快退位臵，使滑臺快速退到原位；拔出卸鉆桿板手； 

3.4架柱式液壓鉆機(jī)將要加接的鉆桿接在前一根鉆桿上，馬達(dá)邊旋邊前 進(jìn)，當(dāng)錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋旋合接觸時，完成鉆桿加接。  

4.架柱式液壓鉆機(jī)卸鉆桿的操作：  

4.1架柱式液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)完成后插入卸鉆桿板手，將馬達(dá)反轉(zhuǎn)松開鉆桿錐螺紋；  

4.2 操縱快速進(jìn)退手把至快退位臵，使滑臺快速退到原位；拉出鉆桿；  

4.3 架柱式液壓鉆機(jī)操縱卸鉆桿板手，插入夾持器夾緊鉆桿，用管鉗卸開鉆桿，以此循環(huán)； 5.架柱式液壓鉆機(jī)操作中的注意事項(xiàng)：    

5.1 孔內(nèi)有鉆具時，除按規(guī)定程序的動作需要外，不允許回轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)；    

5.2 架柱式液壓鉆機(jī)工作過程中，應(yīng)隨時注意各運(yùn)動部件的溫度變化。軸承、油泵、油馬達(dá)、電動機(jī)等處的溫升不得超過65度，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理；    

5.3 架柱式液壓鉆機(jī)工作時，注意液壓系統(tǒng)的元件，膠管及管接頭是否有漏油現(xiàn)象，架柱式液壓鉆機(jī)如有故障應(yīng)及時處理；    

5.4 架柱式液壓鉆機(jī)工作時，除了因鉆進(jìn)負(fù)荷變化而引起的供油壓力，旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度的相應(yīng)變化，系統(tǒng)壓力突然大幅度升降引起旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)速度巨變，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因。處理故障； 

5.5 當(dāng)架柱式液壓鉆機(jī)停止工作時，所有操作手把應(yīng)臵于中位。   

5.6 退鉆桿過程中，取桿人員和架柱式液壓鉆機(jī)司機(jī)必須密切配合，相互照應(yīng)，精力集中，防止誤操作而發(fā)生異外。   

5.7 架柱式液壓鉆機(jī)當(dāng)鉆桿傾角大于30°時，操作人位臵不得正對鉆桿，防止鉆孔中鉆桿滑出傷人。 

6.架柱式液壓鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)：    

6.1架柱式液壓鉆機(jī)在使用過程中，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠，必須進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。    

6.2 接班時，必須檢查各操作手把是否靈活可靠，各壓力表指針是否能正確指示壓力，系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；    

6.3 架柱式液壓鉆機(jī)油溫過高時應(yīng)檢查以下部位：    

6.3.1 油箱內(nèi)油量是否不足，如油位低于油位指示計(jì)下*應(yīng)及時補(bǔ)油。    

6.3.2冷卻器通水量是否不足，否則應(yīng)增大冷卻水量。  

6.3.3 觀察泵站上的壓力表，出現(xiàn)過載現(xiàn)象，降低鉆進(jìn)速度，減小負(fù)荷。    

6.3.4隨時檢查架柱式液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，水套是否漏水，若有泄漏，應(yīng)及時更換密封件。架柱式液壓鉆機(jī)鉆工工具箱內(nèi)要備有足夠易損件和備用件供更換

公司精神：“我們以品質(zhì)代言、我們以服務(wù)溝通”。

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