金屬材料沖擊試驗(yàn)機(jī),低溫金屬沖擊試驗(yàn)機(jī),低溫?cái)[錘沖擊試驗(yàn)機(jī)

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)

一， 產(chǎn)品制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1. GB／T3808—2002《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)》

2. JJG145-1982《》

3. ISO 14556 : 2000（E）《鋼材—夏比V型缺口彎曲沖擊試驗(yàn)方法》

4. ASTM E23 《鋼材夏比V 型缺口擺錘沖擊試驗(yàn)方法》

二，試驗(yàn)機(jī)的用途

廣泛的應(yīng)用于冶金，機(jī)械制造，科研院所沖擊韌性試驗(yàn)中，試驗(yàn)機(jī)用于測定金屬材料在動負(fù)荷下抵抗沖擊的性能，以檢驗(yàn)材料在沖擊載荷下的性質(zhì)和沖擊韌性。沖擊試驗(yàn)機(jī)的精度指標(biāo)及沖擊能量滿足GB/T3808-2002《的檢驗(yàn)》，JJG145-1982《》的要求。該產(chǎn)品是金屬沖擊試驗(yàn)的基本機(jī)型，設(shè)計(jì)合理，質(zhì)量穩(wěn)定，曾被評為*銀質(zhì)獎,并被*入選國家計(jì)量總局出版的《材料試驗(yàn)機(jī)》設(shè)備選型手冊。

配置相應(yīng)的高、低溫附件以及自動送料定位機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高、低溫沖擊試驗(yàn)，配置計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)可自動讀取沖擊試驗(yàn)Ak值，自動生成試驗(yàn)報(bào)告，具有網(wǎng)絡(luò)

通信功能。

三，試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)：

基本型主機(jī)技術(shù)參數(shù)

序號
主要技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目
技術(shù)參數(shù)

1沖擊能量：300J、150J
2支座跨距（d）：40 mm
3支座曲率半徑（r）：1mm
4刀刃曲率半徑（R）：2-2.5mm
5沖擊刀刃夾角（ψ）：30°±1°
6沖擊速度（V）：5.174 m / s
7擺錘中心至打擊中心距（L）：750 mm
8擺錘力矩與其名義值的相對偏差（AFd）：≤0.3%
9擺錘力矩（沖擊常數(shù)）（Fd）：160.77，
10沖擊刀刃與跨距中心的偏差：0.1mm
11讀數(shù)盤刻度極限顯示精度：0.1J

該機(jī)種根據(jù)不同的沖擊功，形成全系列產(chǎn)品：

能量范圍：50J,150J，300J,500,750J,1000J,5000J,10000J.

試驗(yàn)機(jī)可配置附件

（1）、高溫試驗(yàn)裝置

1.1 高溫爐溫度范圍：200-900C°

1.2 溫度梯度：2 C°; 溫度波動：±2 C ；

1.3 控溫方式：三段式加熱方式，日本島電MR13儀表控溫。

1.4 試樣尺寸：10*10*55 mm ；

（2）低溫試驗(yàn)裝置（復(fù)疊式壓縮機(jī)制冷）

2.1 低溫爐工作范圍：0- -60C

2.2溫度梯度：1 C°

2.3 溫度波動：±0.5 C

2.4試樣尺寸：10*10*55 mm

2.5；一次放置試樣60個(gè)，

（3）低溫試驗(yàn)裝置（液氮介質(zhì)制冷）

3.1 低溫爐工作范圍：0- -180C

3.2溫度梯度：2 C°

3.3 溫度波動：±1 C

3.4試樣尺寸：10*10*55 mm

3.5；一次放置試樣6個(gè)，

（4）自動送樣及定位機(jī)構(gòu)

4.1試樣出爐到?jīng)_斷時(shí)間間隔小于2s

4.2機(jī)構(gòu)為機(jī)械電器聯(lián)合控制，

4.3試樣尺寸：10*10（8）*55 mm，試樣端面定位，

（5）其他輔具

5.1夏氏試樣V形缺口拉床

5.2夏氏試樣V形缺口光學(xué)檢驗(yàn)儀

6，計(jì)算機(jī)能量測控系統(tǒng)

6.1品牌微機(jī)1臺，17′液晶彩色顯示器；

6.2 A4激光打印機(jī)1臺；

6.3 旋轉(zhuǎn)光電編碼器，

6.4 可編程控制器（PLC），

6.5軟件：沖擊試驗(yàn)機(jī)軟件

七，JB-300B基本型沖擊試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)

本試驗(yàn)機(jī)為半自動控制試驗(yàn)機(jī)，操作簡便，工作效率高，在沖擊試樣后利用剩余能量即自動場擺，為下一次沖擊試驗(yàn)做好準(zhǔn)備，

1，本試驗(yàn)機(jī)由以下部分組成

（1）機(jī)身；

（2）傳動機(jī)構(gòu)；

（3）掛脫擺機(jī)構(gòu)；

（4）保險(xiǎn)裝置；

（5）擺錘；

（7）讀數(shù)盤；

（8）防護(hù)裝置；

2試驗(yàn)機(jī)安裝試車

（1）試驗(yàn)機(jī)安裝前，應(yīng)將包裝時(shí)涂的防銹油洗凈，并用干凈棉紗浸濕煤油將灰塵等擦凈，洗干凈的表面應(yīng)拭干并涂以少量的機(jī)器油。在擦洗時(shí)，不得拆卸試驗(yàn)機(jī)之零部件并不得利用金屬物品及砂紙等擦拭試驗(yàn)機(jī)表面。

（2）根據(jù)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)擺錘活動的范圍以及試樣被沖斷后向前飛出的可能性來選擇安全的地方。以免試驗(yàn)時(shí)由于偶然的不慎而撞傷周圍其它的人員。

（3）將試驗(yàn)機(jī)移動到事先作好的基礎(chǔ)上嚴(yán)禁劇烈的震動。在鉗口支座水平支承面位置用水平儀調(diào)整水平至0.5/1000以內(nèi)，然后緊固地腳螺釘。

（4）檢查主機(jī)各零部件是否完整無損，轉(zhuǎn)動零件應(yīng)靈活。

（5）裝上300J擺錘，（看圖1）首先結(jié)合好端面鍵，螺釘

再緊壓緊螺母（20）。

（6）支座跨距及其與擺錘沖擊刀的相對位置以跨距找正塊調(diào)整（看圖2）首先松開螺釘（7），移動前后支座（1、3）達(dá)到，然后緊固螺釘（7）。

（7）確保各連接線連接正確可靠，接上三相380V、50HZ，電源。

（8）（看圖1），當(dāng)擺錘處于鉛垂位置時(shí)，輕壓手把（17），使撥針（16）撥動被動指針（15）到表盤zui大能量處。指針上的定位圓柱平面與主動針緊貼，否則拆開表盤玻璃調(diào)整主動針（1達(dá)到上述位置。

（9）檢查空擊回零及能量損失。支座上不放試樣

將被動指針撥到zui大能量處，按正常操作程序操作試驗(yàn)機(jī)，使擺錘完成一次沖擊掛于插銷上，擺錘將被動指針（15）推向表盤右邊，表盤上即可讀取數(shù)值即為回零差。

先按“取擺”按鈕，取擺→掛擺，再按“退銷”按鈕，然后按“沖擊”按鈕，使擺錘來回空擺。當(dāng)*次擺到zui高位置時(shí)，迅速輕按手把（17）（圖1）將被動指針（15）撥回表盤（14）的zui大能量處，（注意不要觸及主動指針（18），如作不帶指針的試驗(yàn)時(shí)，將被動指針（15）撥回到表盤的zui大能量的2%處）。待擺錘第二次將被動針推到度盤的右邊后，即可讀取數(shù)值。其二分之一即為擺錘在一次擺動過程中的能量損失。

4，指示機(jī)構(gòu)的作用是將試驗(yàn)的試樣所吸收的功的大小指示出來。

擺錘對試樣所作功的數(shù)值是按下面公式來計(jì)算的：

AK=M（cosβ－cosα）

式中：M-- 擺錘力矩

α--沖擊前擺錘揚(yáng)角

β--沖斷試樣后擺錘的升起角

如果不計(jì)算摩擦損失及空氣阻力等因素，那么消耗于沖斷試樣的功的數(shù)值就等于沖擊前擺錘所具有的位能減去沖擊后擺錘所剩余的位能。

（11）由于沖擊擺的力矩M和沖擊前擺錘的揚(yáng)角α均為常數(shù)，因而只要知道沖斷試樣后擺錘的升起角β，即可根據(jù)上式算出消耗于沖斷試樣的功的數(shù)值來，本試驗(yàn)機(jī)已經(jīng)預(yù)先根據(jù)上述公式將相當(dāng)于各升起角β的功的數(shù)值計(jì)算出來并直接刻好在度盤上，因此沖擊后可以直接讀出消耗于沖斷試樣的功的數(shù)值，不必另行計(jì)算。指示機(jī)構(gòu)的作用是將試驗(yàn)的試樣所吸收的功的大小指示出來。

擺錘對試樣所作功的數(shù)值是按下面公式來計(jì)算的：

AK=M（cosβ－cosα）

式中：M-- 擺錘力矩

α--沖擊前擺錘揚(yáng)角

β--沖斷試樣后擺錘的升起角

如果不計(jì)算摩擦損失及空氣阻力等因素，那么消耗于沖斷試樣的功的數(shù)值就等于沖擊前擺錘所具有的位能減去沖擊后擺錘所剩余的位能。

由于沖擊擺的力矩M和沖擊前擺錘的揚(yáng)角α均為常數(shù)，因而只要知道沖斷試樣后擺錘的升起角β，即可根據(jù)上式算出消耗于沖斷試樣的功的數(shù)值來，本試驗(yàn)機(jī)已經(jīng)預(yù)先根據(jù)上述公式將相當(dāng)于各升起角β的功的數(shù)值計(jì)算出來并直接刻好在度盤上，因此沖擊后可以直接讀出消耗于沖斷試樣的功的數(shù)值，不必另行計(jì)算。

被試材料的沖擊韌性值按下式計(jì)算：

akv= AKV

F

aku= AKu

F

F—1、試樣刻槽處的橫截面面積；單位：厘米2