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      振動(dòng)磨機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱新鄉(xiāng)市川田振動(dòng)機(jī)械廠
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地新鄉(xiāng)市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2019/1/18 9:20:44
      • 訪問(wèn)次數(shù)390
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      河南省新鄉(xiāng)市川田振動(dòng)機(jī)械廠是專業(yè)生產(chǎn)振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)設(shè)備企業(yè)。 位于振動(dòng)機(jī)械設(shè)備之鄉(xiāng)——新鄉(xiāng)市牧野區(qū)。至建立以來(lái),川田振動(dòng)專注于振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)設(shè)備等新技術(shù)的研究開發(fā),現(xiàn)已研發(fā)出新型“川田” 振動(dòng)電機(jī),同時(shí)改進(jìn)并完善烘干機(jī)、給料設(shè)備、傳送設(shè)備、破碎設(shè)備等系列產(chǎn)品。川田振動(dòng)現(xiàn)已成為集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體的大型實(shí)業(yè)公司。豐富的制造經(jīng)驗(yàn)、*的設(shè)備、精良的工藝、高效的管理、完善的售后服務(wù)使川田成為振動(dòng)設(shè)備行業(yè)。

        我廠主要生產(chǎn):振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)篩分、振動(dòng)給料、輸送、振動(dòng)破磨、振動(dòng)混合、振動(dòng)平臺(tái)、提升、烘干等系列產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于粉末、冶金、化工、醫(yī)藥、礦山、建材、玻璃、食品、涂料、陶瓷等各行業(yè),遍步全國(guó)二十九個(gè)省市,自治區(qū),部分產(chǎn)品出口東南亞、西歐、非州等國(guó)家。 本公司秉承“真誠(chéng)守信,互惠共贏”為企業(yè)宗旨,穩(wěn)抓產(chǎn)品質(zhì)量,于2008年1月全面通過(guò)ISO9000-2000質(zhì)量體系認(rèn)證,2007年11月被中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)新聞中心認(rèn)定為*CCECS信用企業(yè) 。

        竭誠(chéng)歡迎有知之士及新老客戶與我司經(jīng)濟(jì)技術(shù)合作及貿(mào)易往來(lái);希望與之共謀發(fā)展,共羸互利,共創(chuàng)振動(dòng)行業(yè)的美好明天!

       


       

       
      振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)篩分、振動(dòng)給料、輸送、振動(dòng)破磨、振動(dòng)混合、振動(dòng)平臺(tái)、提升、烘干等
      ZM系列振動(dòng)磨是一種新型的高效制粉設(shè)備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式,其中2ZM系列振動(dòng)磨運(yùn)用范圍Z為廣泛。
      振動(dòng)磨機(jī) 產(chǎn)品信息

      用途

      ZM系列振動(dòng)磨是一種新型的高效制粉設(shè)備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式,其中2ZM系列振動(dòng)磨運(yùn)用范圍。振動(dòng)磨是利用圓筒的高頻振動(dòng),筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時(shí)的加速度可達(dá)10g-15g,因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡(jiǎn)化、操作簡(jiǎn)單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。

      工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(以2ZM雙圓筒振動(dòng)磨為例):

      2ZM系列振動(dòng)磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動(dòng)機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器和萬(wàn)向聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動(dòng)。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,zui后從下圓筒的出料口排出,即單進(jìn)單出;物料也可同時(shí)進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨,然后同時(shí)排出,即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動(dòng)時(shí),筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時(shí)間內(nèi)得到粉碎,并達(dá)到理想的粉碎效果。

      雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,聯(lián)接板上同時(shí)固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動(dòng)磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達(dá)到調(diào)整振幅大小的目的,振動(dòng)磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級(jí)配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時(shí)的產(chǎn)率。因?yàn)橛娩撉蜃鼋橘|(zhì)時(shí),要達(dá)到同樣的粉狀粒度,粉磨時(shí)間較長(zhǎng),但鋼球做介質(zhì)時(shí)能達(dá)到更細(xì)的粒度。振動(dòng)磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過(guò)滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達(dá)到HRC55以上。入料粒度>15mm時(shí)取較大直徑,入料粒度<15mm時(shí)取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級(jí)配較好。

      主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)(以2ZM為例):

      安裝和調(diào)整

      1. 振動(dòng)磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上,底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm,底架找平找正后,將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
      2. 振動(dòng)磨安裝好后,筒體在裝入介質(zhì)前,筒體的中心線應(yīng)比電動(dòng)機(jī)的中心線高8mm,筒體裝入介質(zhì)后,筒體的中心線應(yīng)低于電動(dòng)機(jī)的中心線11mm。
      3. 介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%,填充率過(guò)高或過(guò)低都不能得到*的粉磨效果。
      4. 激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
      5. 振動(dòng)磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪音發(fā)生, 為了降低環(huán)境噪音,應(yīng)將振動(dòng)磨用隔音罩密閉。
      6. 振動(dòng)磨調(diào)整完畢后,應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài),如有損壞或失效,應(yīng)立即處理或更換。

      使用和維護(hù)

      • 振動(dòng)磨要求均勻加料,給料量應(yīng)在試機(jī)時(shí)調(diào)整合適。振動(dòng)設(shè)備上的固定螺栓容易松動(dòng),設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
      • 振動(dòng)磨空車啟動(dòng)20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料,約20秒后再停車。
      • 振動(dòng)磨中的介質(zhì)是要磨損消耗的,當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時(shí),或感到出料粒度有變化時(shí),應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì),按原先加入介質(zhì)的zui大尺寸加入,同時(shí)檢查被磨細(xì)的介質(zhì),太細(xì)的要選出。
      • 經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋,一旦發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換,以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次(2#或3#復(fù)合鋰基脂)每個(gè)軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg,潤(rùn)滑脂量不要超過(guò)軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承zui高溫度不得超過(guò)75°C。
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