技術(shù)特點: 該氮化爐,井式氮化爐,真空脈沖,井式真空,真空變壓的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進行,自動變壓換氣,使爐罐內(nèi)每一個角落的氣氛保持新鮮、活性,具有速度快,爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好,殘余氨氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出,殘余氨氣與水箱中的FeSO4消除后排出,對大氣不造成污染,屬節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品. 現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點概述如下(以鋁材模H13) 一、滲速快 保溫時間:8~10小時,滲層深度:0.14~0.18mm,白亮層:0.006~0.01mm 二、表面硬度高 表面硬度可達HV1000~1200 三、裝爐量大、加工成本低 采用低真空變壓技術(shù),在低真空和變壓的環(huán)境下完成滲氮(氮化)工藝過程,新鮮氣氛可滲透到爐罐內(nèi)任一角落,所以工件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時,該爐密封性,保溫性能好,從而顯著降低處理成本,處理鋁材模平均成本0.7.元/kg(含人工費) 四、表面摩擦系數(shù)小 因低真空變壓技術(shù)使工作的表面氮化物滲層極為致密,故表面磨擦系數(shù)小。 五、脆性低 爐壓的周期性變化,使爐內(nèi)氣氛的氮勢產(chǎn)生周期的變化,在加快滲速的同時,能抑制脆性相(Fe2N)的出現(xiàn),并有助于降低脆性,有效地避免了工作工作過程出現(xiàn)的剝落(脫皮)現(xiàn)象。 六、工藝穩(wěn)定 爐內(nèi)氣氛均勻可控,爐溫均勻,從而保證工藝穩(wěn)定性,提高和保證了工作的滲氮質(zhì)量。 七、操作簡單 爐子服役時,爐內(nèi)壓力周期式變化,氮勢也呈周期式變化,使一段氮化具有二、三段氮化的優(yōu)點,無需采用二、三段氮化,簡化了工藝,操作也簡單一個可操作過程4~5臺爐。 八、適應(yīng)性廣、滲層均勻 若工作的工作面在極窄的狹縫里,對于傳統(tǒng)的正壓而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴散,工作面的氮化效果不理想.而我公司的SNJN型正是針對這一問題研制的,低真空變壓技術(shù)使爐氣自動擴散到罐內(nèi)各處,*,模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。 技術(shù)參數(shù):
| |
速龍公司根據(jù)買方的產(chǎn)品要求制訂合適的熱處理工藝,并根據(jù)熱處理工藝來選擇合適的熱處理設(shè)備。在經(jīng)買家同意后,速龍公司可免費為買家對所需的熱處理設(shè)備進行成本核算,根據(jù)成本選擇價格合理質(zhì)量過硬的廠家制造。同時速龍公司還可免費為您根本合同條款對設(shè)備進行預(yù)驗收及終檢,以免上某些無良商家的當。讓買家買到適用的、價格合理的設(shè)備。規(guī)范工業(yè)爐市場全賴您支持,買工業(yè)爐找專業(yè)人員為您排憂解難!
氮化爐,淬火爐,退火爐,滲碳爐,箱式爐,調(diào)質(zhì)爐,加熱爐,臺車爐,網(wǎng)帶淬火爐,網(wǎng)帶滲碳爐,網(wǎng)帶回火爐,燒結(jié)爐,不銹鋼光亮退火爐,硅鋼片退火爐,熱處理配件,工業(yè)爐配件
該氮化爐,井式,真空脈沖,井式真空,真空變壓的氮化工藝是在低真空狀態(tài)下進行,自動變壓換氣,使爐罐內(nèi)每一個角落的氣氛保持新鮮、活性,具有速度快,爐內(nèi)氣氛均勻性好。爐子密封性好,殘余氨氣經(jīng)真空泵抽至密封水箱處理后排出,殘余氨氣與水箱中的FeSO4消除后排出,對大氣不造成污染,屬節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品.
現(xiàn)將該爐型的優(yōu)點概述如下(以鋁材模H13)
一、滲速快
保溫時間:8~10小時,滲層深度:0.14~0.18mm,白亮層:0.006~0.01m
氮化爐 產(chǎn)品信息