直筒式球磨機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在直筒式球磨機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。其中壓碎過程消耗的能量zui省。研碎過程zui費能量。各種在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視的類型而定。
　　 的型式很多，按磨煤工作部件的轉(zhuǎn)速可分為三種類型，即低速、中速和高速。
　　 是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
　　 工作原理：
　　 本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)*倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显?倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
　　 結(jié)構(gòu)特點：
　　 由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
　　 根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機(jī)和濕式格子型球磨機(jī)。

主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） 裝球量 （ T ） 給料粒度（mm） 出料粒度（mm） 產(chǎn)量（t/h） 電機(jī)功率（kw） 重量（kg） Ф900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6 Ф900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6 Ф1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5 Ф1200×3000 32 5 ≤25 0.075-0.4 1.6-5 45 12.8 Ф1200×4500 32 7 ≤25 0.075-0.4 1.6-5.8 55 13.8 Ф1500×3000 27 8 ≤25 0.075-0.4 2-5 90 17 Ф1500×4500 27 14 ≤25 0.075-0.4 3-6 110 21 Ф1500×5700 27 15 ≤25 0.075-0.4 3.5-6 132 24.7 Ф1830×3000 24 11 ≤25 0.075-0.4 4-10 180 28 Ф1830×6400 24 23 ≤25 0.075-0.4 6.5-15 210 34 Ф1830×7000 24 25 ≤25 0.075-0.4 7.5-17 245 36 Ф2200×5500 21 30 ≤25 0.075-0.4 10-22 370 48.5 Ф2200×6500 21 30 ≤25 0.075-0.4 14-26 280 52.8 Ф2200×7500 21 33 ≤25 0.075-0.4 16-29 475 56