褐煤烘干機(jī)改造要綜合全盤(pán)考慮,若通風(fēng)好、廢氣溫度高(>100℃),可多設(shè)幾組x形中心揚(yáng)料板,反之通風(fēng)差廢氣溫度低(<70℃)要減少幾組x形中心揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要,如果廢氣溫度過(guò)高,一方面造成能耗加大,另一方面會(huì)燒壞除塵袋,降低設(shè)備使用壽命;如果廢氣溫度過(guò)低,造成糊袋現(xiàn)象會(huì)影響通風(fēng),使設(shè)備烘干產(chǎn)量下降,除塵器內(nèi)部構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重,增加維修費(fèi)用,這也與我們改造烘干機(jī)的初衷背道而馳。
客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)褐煤烘干機(jī)的時(shí)候都會(huì)對(duì)產(chǎn)品設(shè)備的規(guī)格和參數(shù)有一定的要求,但是除非是更新?lián)Q代生產(chǎn)線(xiàn),否則烘干機(jī)設(shè)備很難*合乎客戶(hù)需求。
(1)將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉,改為三角形筋板,可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度并焊牢,長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈自然形成一個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用減緩物料在高溫帶流速,并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低烘干機(jī)前端溫度,避免燒壞簡(jiǎn)體及擋料圈。
(2)改造進(jìn)料管角度,只要不影響進(jìn)料,盡可能將下料筒提高,以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜,但伸入簡(jiǎn)體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng),可控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以?xún)?nèi)。以防前端無(wú)料,溫度過(guò)高燒壞擋料圈與簡(jiǎn)體,下料溜管提高后,既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕,與高溫氣體直接接觸,熱交換率提高。
(3)加設(shè)中心x形揚(yáng)料板,減少熱空洞,延長(zhǎng)物料停留時(shí)間,提高熱交換效率,減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機(jī)中部(稍后也可以)開(kāi)始依次向機(jī)頭端安裝3~5組x型揚(yáng)料板,間隔距離0.5~1m,每組6塊x形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高口粘度大口溫度低容易產(chǎn)生粘附)否則會(huì)影響整體烘干效率。
(4)改造機(jī)尾低溫烘干帶約簡(jiǎn)體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板,一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定,可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過(guò)烘干機(jī)旋轉(zhuǎn),揚(yáng)料板在不同的空間高度揚(yáng)料分布面積大,熱交換率高。
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鼎力褐煤烘干機(jī)成功案例:
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